Digitalizați-vă lanțul valoric de producție, transformați-vă excelența produsului

Astazi’În peisajul tehnologic care evoluează rapid, producătorii trebuie să se adapteze și să inoveze continuu pentru a rămâne competitivi. În timp ce valorificarea Digital Twin, Industrial IoT, AI și Generative AI este crucială, provocările legate de arhitecturile sistemelor existente și tehnologiile emergente pot împiedica implementarea la scară largă. Tata Technologies se angajează să împuternicească producătorii prin consultanță digitală cuprinzătoare și soluții inteligente de producție. Inovațiile noastre integrează procesele digitale și fizice de dezvoltare a produselor — de la gemeni digitali și întreținere predictivă până la automatizarea bazată pe inteligență artificială, asigurând operațiuni fără întreruperi și oferind eficiență, rentabilitate și agilitate de neegalat de-a lungul întregului lanț valoric.

Sistemul inteligent digital 3D este un sistem inteligent de vizualizare a fabricii bazat pe CS, construit pe Unreal Engine 5.

Depășește arhitectura tradițională BS în ceea ce privește acuratețea modelului, capacitatea sistemului și acuratețea datelor în timp real și integrează sistemele de înfrățire digitală și ERP pentru a crea o vizualizare inteligentă a ERP din fabrică.  

 Depășește sistemele ERP tradiționale în toate aspectele, aducând ERP în era 3D.

Sistemul inteligent digital 3D oferă un management complet al procesului, percepție inteligentă multidimensională, programare a personalului pentru planuri complexe de producție și control al procesului.

Oferiți asistență și monitorizare în fiecare etapă a procesului de producție real al întreprinderii, îmbunătățiți eficiența globală a producției a întreprinderii și optimizarea coordonată a mai multor departamente.

Modelarea scenei 3D se bazează pe Unreal Engine pentru a realiza modelarea proporțională 1:1 a clădirilor fabricii, facilităților, echipamentelor, mediilor de scenă etc. și o combină cu informații precum condițiile de lumină solară și condițiile meteorologice pentru a restabili scenele de producție cele mai realiste, făcând managementul online captivant.

Analiza inteligentă a datelor

Sistemul ERP tradițional este integrat cu Unreal Engine pentru a fi actualizat într-un nou sistem de gestionare a datelor vizuale 3D. Acesta poate analiza nu numai informații de bază, cum ar fi materialele de inventar, depozitarea și capacitatea de producție într-o manieră unificată, ci și eficiența producției. fiecare echipament de atelier din mai multe dimensiuni și afișează-l intuitiv, astfel încât managerii să poată înțelege starea producției fără a merge la șantier.

Managementul vizual al personalului

Folosind instrumentul de poziționare Adecan Bluetooth, locația, starea de lucru și alte informații ale întregului personal al parcului sunt încărcate în sistem. Sistemul va analiza în mod inteligent starea producției, eficiența și orele de lucru ale fiecărei persoane și le va afișa intuitiv, îmbunătățind astfel capacitatea de producție și reamintind lucrătorilor care lucrează mult timp să ia o pauză în timp pentru a preveni accidentele de producție, făcând posibilă uniformizarea gestionați lucrătorii online.

Gestionarea dispozitivelor online

Afișați fiecare dispozitiv online, astfel încât managerii să poată înțelege starea de funcționare a echipamentului dintr-o privire, fără a merge pe site. Sistemul de senzori rezumă și analizează eficiența producției și starea de funcționare a fiecărui dispozitiv. De exemplu, cât timp fiecare mașină a fost în producție continuă, câte produse a produs, cât timp a fost inactiv, precum și timpul de întreținere, personalul de întreținere și motivele fiecărei întreținere etc. Prin analiza sistemului de date, se poate determina dacă există pericole de siguranță în funcționarea mașinii și pot fi emise avertismente în timp util, îmbunătățind astfel durata de viață a echipamentului, eficiența producției și reducerea apariției accidentelor de siguranță.

Operare și întreținere inteligente

Prin afișarea scenei 3D, puteți vedea în mod intuitiv starea de lucru a fiecărei linii de producție, puteți indica sarcinile de producție și progresul de finalizare a fiecărei linii de producție, dacă planul de producție este rezonabil și dacă există vreun conflict în fluxul de personal și mărfuri, astfel încât managerii să poată gestiona mai convenabil și mai eficient linia de producție.

Analiza vizuală a proiectului

Combinați sistemul ERP cu sistemul digital twin pentru a analiza în mod inteligent starea de finalizare a fiecărei comenzi, pentru a înțelege progresul proiectului și pe ce linie de asamblare este produs fiecare produs. Dacă o mașină eșuează, faceți noi ajustări ale planului în timp util, desfășurați în mod uniform personalul și echipamentele, îmbunătățiți eficiența producției și permiteți managerilor să ia decizii mai precise.

Sistemul inteligent de management al materialelor de producție poate analiza consumul de producție al întregii fabrici prin condițiile zilnice de producție. De exemplu, consumul de materii prime, cum ar fi țevi, lubrifianți și scule de tăiere, consumul de energie, cum ar fi apă, electricitate și gaz, și statistici privind emisiile de canalizare și gaze reziduale. Prin integrarea datelor, în cazul în care stocul de materiale este insuficient, pot fi emise avertismente în timp util și planurile de producție pot fi ajustate inteligent, permițând managerilor să aibă o imagine clară asupra costurilor de producție.

Sistemul de planificare și planificare a producției poate combina datele istorice privind capacitatea de producție cu cantitatea de comandă necesară și perioada inițială de construcție necesară pentru a planifica în mod inteligent lista de consum de materii prime, precum și cantitatea, raportul personalului de producție și numărul de echipamente de producție necesare. pentru a ajuta factorii de decizie să efectueze managementul programării producției și estimarea costurilor.