U danas’U tehnološkom okruženju koje se brzo razvija, proizvođači se moraju stalno prilagođavati i inovirati kako bi ostali konkurentni. Iako je korištenje digitalnog blizanaca, industrijskog IoT-a, AI i generativne umjetne inteligencije ključno, izazovi oko postojećih sistemskih arhitektura i tehnologija u nastajanju mogu ometati implementaciju velikih razmjera. Tata Technologies je posvećen osnaživanju proizvođača kroz sveobuhvatno digitalno savjetovanje i pametna proizvodna rješenja. Naše inovacije integriraju digitalne i fizičke procese razvoja proizvoda — od digitalnih blizanaca i prediktivnog održavanja do automatizacije vođene umjetnom inteligencijom, osiguravajući besprijekorne operacije i isporučujući neusporedivu efikasnost, isplativost i agilnost u cijelom lancu vrijednosti.
3D digitalni inteligentni sistem je sistem inteligentne fabričke vizuelizacije baziran na CS-u izgrađen na Unreal Engine 5.
On nadmašuje tradicionalnu BS arhitekturu u smislu tačnosti modela, kapaciteta sistema i tačnosti podataka u realnom vremenu, i integriše digitalno twinning i ERP sisteme za kreiranje inteligentne fabričke ERP vizuelizacije.
Nadmašuje tradicionalne ERP sisteme u svim aspektima, dovodeći ERP u 3D eru.
3D digitalni inteligentni sistem pruža sveobuhvatno upravljanje procesima, višedimenzionalnu inteligentnu percepciju, raspoređivanje osoblja za složene planove proizvodnje i kontrolu procesa.
Pružamo pomoć i praćenje u svakoj fazi stvarnog proizvodnog procesa preduzeća, poboljšavamo ukupnu proizvodnu efikasnost preduzeća i koordiniramo optimizaciju više odeljenja.
3D modeliranje scene oslanja se na Unreal Engine za izvođenje 1:1 proporcionalnog modeliranja fabričkih zgrada, objekata, opreme, okruženja scene, itd., i kombinuje ga sa informacijama kao što su uslovi sunčeve svetlosti i vremenski uslovi kako bi se obnovile najrealnije proizvodne scene, čineći online upravljanje impresivnim.
Pametna analiza podataka
Tradicionalni ERP sistem je integrisan sa Unreal Engineom kako bi se nadogradio u novi 3D sistem za upravljanje vizuelnim podacima. On ne samo da može analizirati osnovne informacije kao što su materijali zaliha, skladištenje i proizvodni kapacitet na jedinstven način, već i analizirati efikasnost proizvodnje. svaku radioničku opremu iz više dimenzija i prikazati je intuitivno, tako da menadžeri mogu razumjeti status proizvodnje bez odlaska na gradilište.
Vizuelno upravljanje osobljem
Koristeći Adecan Bluetooth alat za pozicioniranje, lokacija, radni status i druge informacije cjelokupnog osoblja parka se učitavaju u sistem. Sistem će inteligentno analizirati status proizvodnje, efikasnost i radno vrijeme svake osobe i intuitivno ih prikazati, čime će se poboljšati proizvodni kapaciteti i podsjećati radnike koji rade duže vrijeme da naprave pauzu kako bi spriječili nesreće u proizvodnji, omogućavajući ujednačeno upravljajte radnicima na mreži.
Upravljanje uređajima na mreži
Prikažite svaki uređaj na mreži tako da menadžeri mogu na prvi pogled razumjeti operativni status opreme bez odlaska na lokaciju. Senzorski sistem sumira i analizira efikasnost proizvodnje i ispravnost rada svakog uređaja. Na primjer, koliko dugo je svaka mašina bila u kontinuiranoj proizvodnji, koliko proizvoda je proizvela, koliko dugo nije bila u stanju mirovanja, kao i vrijeme održavanja, osoblje za održavanje i razlozi za svako održavanje itd. Analizom sistema podataka može se utvrditi da li postoje sigurnosne opasnosti u radu mašine, te da se pravovremeno izdaju upozorenja, čime se produžava vijek trajanja opreme, efikasnost proizvodnje i smanjuje pojava sigurnosnih nezgoda.
Inteligentan rad i održavanje
Kroz 3D prikaz scene možete intuitivno vidjeti radni status svake proizvodne linije, naznačiti proizvodne zadatke i napredak svake proizvodne linije, da li je plan proizvodnje razuman i da li postoji bilo kakav konflikt u protoku osoblja i robe, tako da menadžeri mogu praktičnije i efikasnije upravljati proizvodnom linijom.
Vizuelna analiza projekta
Kombinujte ERP sistem sa sistemom digitalnog blizanaca da inteligentno analizirate status završetka svake narudžbe, razumete napredak projekta i na kojoj proizvodnoj liniji se proizvodi svaki proizvod. Ako mašina pokvari, izvršite nova prilagođavanja plana na vreme, uniformno rasporedite osoblje i opremu, poboljšajte efikasnost proizvodnje i omogućite menadžerima da preciznije donose odluke.
Inteligentni sistem upravljanja proizvodnim materijalima može analizirati proizvodnu potrošnju cijele fabrike kroz dnevne uslove proizvodnje. Na primjer, potrošnja sirovina kao što su cijevi, maziva i alati za rezanje, potrošnja energije kao što su voda, struja i plin, te statistika o kanalizaciji i emisijama otpadnih plinova. Integracijom podataka, ako je inventar materijala nedovoljan, mogu se izdati pravovremena upozorenja i inteligentno prilagoditi proizvodni planovi, omogućavajući menadžerima da imaju jasan uvid u troškove proizvodnje.
Sistem planiranja i planiranja proizvodnje može kombinovati podatke o istorijskim kapacitetima proizvodnje sa potrebnom količinom narudžbine i potrebnim početnim periodom izgradnje kako bi se inteligentno planirala lista potrošnje sirovina, kao i količina, omjer proizvodnog osoblja i broj potrebne proizvodne opreme pomoći donosiocima odluka da izvrše upravljanje planiranjem proizvodnje i procjenu troškova.