V dnešnom’Vzhľadom na rýchlo sa vyvíjajúce technologické prostredie sa výrobcovia musia neustále prispôsobovať a inovovať, aby zostali konkurencieschopní. Zatiaľ čo využitie digitálneho dvojčaťa, priemyselného internetu vecí, AI a generatívnej AI je kľúčové, výzvy týkajúce sa existujúcich systémových architektúr a nových technológií môžu brániť rozsiahlemu nasadeniu. Spoločnosť Tata Technologies sa zaviazala podporovať výrobcov prostredníctvom komplexného digitálneho poradenstva a inteligentných výrobných riešení. Naše inovácie integrujú digitálne a fyzické procesy vývoja produktov — od digitálnych dvojčiat a prediktívnej údržby až po automatizáciu riadenú AI, ktorá zaisťuje bezproblémové operácie a poskytuje bezkonkurenčnú efektivitu, nákladovú efektívnosť a agilitu v rámci celého hodnotového reťazca.
3D digitálny inteligentný systém je inteligentný továrenský vizualizačný systém založený na CS postavený na Unreal Engine 5.
Prevyšuje tradičnú architektúru BS z hľadiska presnosti modelu, kapacity systému a presnosti údajov v reálnom čase a integruje systémy digitálneho twinningu a ERP na vytvorenie inteligentnej vizualizácie podnikového ERP.
Vo všetkých aspektoch prekonáva tradičné ERP systémy a prináša ERP do 3D éry.
3D digitálny inteligentný systém poskytuje komplexné riadenie procesov, viacrozmerné inteligentné vnímanie, personálne plánovanie pre komplexné výrobné plány a riadenie procesov.
Poskytovať pomoc a monitorovanie v každej fáze skutočného výrobného procesu podniku, zlepšiť celkovú efektivitu výroby podniku a koordinovanú optimalizáciu viacerých oddelení.
3D modelovanie scény sa spolieha na Unreal Engine, ktorý vykonáva proporcionálne modelovanie 1:1 továrenských budov, zariadení, vybavenia, prostredia scény atď., a kombinuje ho s informáciami, ako sú slnečné svetlo a poveternostné podmienky, aby sa obnovili tie najrealistickejšie produkčné scény, robí online správu pohlcujúcou.
Inteligentná analýza údajov
Tradičný ERP systém je integrovaný s Unreal Engine a môže byť aktualizovaný na nový 3D vizuálny systém správy dát. Dokáže nielen jednotným spôsobom analyzovať základné informácie, ako sú skladové materiály, sklady a výrobné kapacity, ale aj analyzovať efektivitu výroby. každé vybavenie dielne z viacerých dimenzií a intuitívne ich zobraziť, aby manažéri pochopili stav výroby bez toho, aby museli ísť na miesto.
Vizuálne riadenie personálu
Pomocou polohovacieho nástroja Adecan Bluetooth sa do systému nahrá poloha, pracovný stav a ďalšie informácie o personálu celého parku. Systém bude inteligentne analyzovať stav výroby, efektivitu a pracovný čas každej osoby a intuitívne ich zobrazí, čím zlepší výrobnú kapacitu a upozorní pracovníkov, ktorí pracujú dlhú dobu, aby si urobili prestávku, aby sa predišlo nehodám vo výrobe, čo umožní jednotne spravovať pracovníkov online.
Online správa zariadení
Zobrazte každé zariadenie online, aby manažéri mohli na prvý pohľad pochopiť prevádzkový stav zariadenia bez toho, aby museli ísť na stránku. Senzorový systém sumarizuje a analyzuje efektivitu výroby a prevádzkový stav každého zariadenia. Napríklad, ako dlho je každý stroj v nepretržitej výrobe, koľko produktov vyrobil, ako dlho bol nečinný, ako aj čas údržby, personál údržby a dôvody každej údržby atď. Prostredníctvom analýzy dátového systému je možné určiť, či existujú bezpečnostné riziká pri prevádzke stroja, a môžu byť vydané včasné varovania, čím sa zlepší životnosť zariadenia, efektívnosť výroby a zníži sa výskyt bezpečnostných nehôd.
Inteligentná prevádzka a údržba
Prostredníctvom zobrazenia 3D scény môžete intuitívne vidieť pracovný stav každej výrobnej linky, indikovať výrobné úlohy a priebeh dokončovania každej výrobnej linky, či je plán výroby primeraný a či nedochádza ku konfliktu v toku personálu a tovaru, aby manažéri mohli pohodlnejšie a efektívnejšie riadiť výrobnú linku.
Vizuálna analýza projektu
Skombinujte ERP systém so systémom digitálneho dvojčaťa, aby ste inteligentne analyzovali stav dokončenia každej objednávky, pochopili priebeh projektu a na ktorej montážnej linke sa každý produkt vyrába. Ak stroj zlyhá, vykonajte včasné úpravy nového plánu, rovnomerne rozmiestnite personál a vybavenie, zvýšte efektivitu výroby a umožnite manažérom presnejšie rozhodovať.
Inteligentný systém riadenia výrobných materiálov dokáže analyzovať výrobnú spotrebu celého závodu prostredníctvom denných výrobných podmienok. Napríklad spotreba surovín, ako sú potrubia, mazivá a rezné nástroje, spotreba energie, ako je voda, elektrina a plyn, a štatistiky o emisiách odpadových vôd a odpadových plynov. Integráciou údajov je možné v prípade, že sú zásoby materiálu nedostatočné, vydávať včasné varovania a inteligentne upravovať výrobné plány, čo umožňuje manažérom mať jasný prehľad o výrobných nákladoch.
Systém plánovania a plánovania výroby môže kombinovať historické údaje o výrobnej kapacite s požadovaným množstvom objednávky a požadovaným počiatočným obdobím výstavby, aby sa inteligentne naplánoval zoznam spotreby surovín, ako aj množstvo, pomer výrobných pracovníkov a počet požadovaných výrobných zariadení. pomôcť osobám s rozhodovacou právomocou vykonávať riadenie plánovania výroby a odhad nákladov.