अपनी विनिर्माण मूल्य श्रृंखला को डिजिटल बनाएं, अपने उत्पाद की उत्कृष्टता को बदलें

आज में’तेजी से विकसित हो रहे तकनीकी परिदृश्य में, निर्माताओं को प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए लगातार अनुकूलन और नवाचार करना चाहिए। जबकि डिजिटल ट्विन, औद्योगिक IoT, AI और जेनरेटिव AI का लाभ उठाना महत्वपूर्ण है, मौजूदा सिस्टम आर्किटेक्चर और उभरती प्रौद्योगिकियों के आसपास की चुनौतियाँ बड़े पैमाने पर तैनाती में बाधा बन सकती हैं। टाटा टेक्नोलॉजीज व्यापक डिजिटल परामर्श और स्मार्ट विनिर्माण समाधानों के माध्यम से निर्माताओं को सशक्त बनाने के लिए प्रतिबद्ध है। हमारे नवाचार डिजिटल और भौतिक उत्पाद विकास प्रक्रियाओं को एकीकृत करते हैं — डिजिटल ट्विन्स और पूर्वानुमानित रखरखाव से लेकर एआई-संचालित स्वचालन तक, निर्बाध संचालन सुनिश्चित करना और संपूर्ण मूल्य श्रृंखला में बेजोड़ दक्षता, लागत-प्रभावशीलता और चपलता प्रदान करना।

3डी डिजिटल इंटेलिजेंट सिस्टम एक सीएस-आधारित इंटेलिजेंट फैक्ट्री विज़ुअलाइज़ेशन सिस्टम है जो अनरियल इंजन 5 पर बनाया गया है।

यह मॉडल सटीकता, सिस्टम क्षमता और वास्तविक समय डेटा सटीकता के मामले में पारंपरिक बीएस आर्किटेक्चर को पार करता है, और बुद्धिमान फैक्ट्री ईआरपी विज़ुअलाइज़ेशन बनाने के लिए डिजिटल ट्विनिंग और ईआरपी सिस्टम को एकीकृत करता है।  

 यह सभी पहलुओं में पारंपरिक ईआरपी सिस्टम से आगे निकल जाता है और ईआरपी को 3डी युग में ले आता है।

3डी डिजिटल बुद्धिमान प्रणाली व्यापक प्रक्रिया प्रबंधन, बहुआयामी बुद्धिमान धारणा, जटिल उत्पादन योजनाओं के लिए कार्मिक शेड्यूलिंग और प्रक्रिया नियंत्रण प्रदान करती है।

उद्यम की वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया के हर चरण में सहायता और निगरानी प्रदान करें, उद्यम की समग्र उत्पादन दक्षता और कई विभागों के समन्वित अनुकूलन में सुधार करें।

3डी दृश्य मॉडलिंग कारखाने की इमारतों, सुविधाओं, उपकरणों, दृश्य वातावरण आदि के 1:1 आनुपातिक मॉडलिंग को करने के लिए अवास्तविक इंजन पर निर्भर करता है, और सबसे यथार्थवादी उत्पादन दृश्यों को पुनर्स्थापित करने के लिए इसे सूरज की रोशनी की स्थिति और मौसम की स्थिति जैसी जानकारी के साथ जोड़ता है। ऑनलाइन प्रबंधन को व्यापक बनाना।

स्मार्ट डेटा विश्लेषण

पारंपरिक ईआरपी सिस्टम को नए 3डी विज़ुअल डेटा प्रबंधन सिस्टम में अपग्रेड करने के लिए अवास्तविक इंजन के साथ एकीकृत किया गया है। यह न केवल बुनियादी जानकारी जैसे इन्वेंट्री सामग्री, भंडारण और उत्पादन क्षमता का एकीकृत तरीके से विश्लेषण कर सकता है, बल्कि उत्पादन क्षमता का भी विश्लेषण कर सकता है। प्रत्येक कार्यशाला उपकरण को कई आयामों से प्रदर्शित करें और इसे सहजता से प्रदर्शित करें, ताकि प्रबंधक साइट पर जाए बिना उत्पादन की स्थिति को समझ सकें।

कर्मियों का दृश्य प्रबंधन

एडिकन ब्लूटूथ पोजिशनिंग टूल का उपयोग करके, पूरे पार्क के कर्मियों का स्थान, कार्य स्थिति और अन्य जानकारी सिस्टम पर अपलोड की जाती है। सिस्टम प्रत्येक व्यक्ति की उत्पादन स्थिति, दक्षता और काम के घंटों का बुद्धिमानी से विश्लेषण करेगा और उन्हें सहजता से प्रदर्शित करेगा, जिससे उत्पादन क्षमता में सुधार होगा और जो श्रमिक लंबे समय तक काम करते हैं उन्हें उत्पादन दुर्घटनाओं को रोकने के लिए समय में ब्रेक लेने की याद दिलाती है, जिससे समान रूप से काम करना संभव हो जाता है। श्रमिकों को ऑनलाइन प्रबंधित करें।

ऑनलाइन डिवाइस प्रबंधन

प्रत्येक डिवाइस को ऑनलाइन प्रदर्शित करें ताकि प्रबंधक साइट पर जाए बिना एक नज़र में उपकरण की परिचालन स्थिति को समझ सकें। सेंसर प्रणाली प्रत्येक डिवाइस की उत्पादन दक्षता और परिचालन स्वास्थ्य का सारांश और विश्लेषण करती है। उदाहरण के लिए, प्रत्येक मशीन कितने समय से निरंतर उत्पादन में है, इसने कितने उत्पादों का उत्पादन किया है, यह कितने समय से निष्क्रिय है, साथ ही रखरखाव का समय, रखरखाव कर्मी और प्रत्येक रखरखाव के कारण आदि। डेटा सिस्टम विश्लेषण के माध्यम से, यह निर्धारित किया जा सकता है कि मशीन के संचालन में सुरक्षा खतरे हैं या नहीं, और समय पर चेतावनी जारी की जा सकती है, जिससे उपकरण की सेवा जीवन, उत्पादन दक्षता में सुधार होगा और सुरक्षा दुर्घटनाओं की घटना को कम किया जा सकेगा।

बुद्धिमान संचालन और रखरखाव

3डी दृश्य प्रदर्शन के माध्यम से, आप प्रत्येक उत्पादन लाइन की कार्यशील स्थिति को सहजता से देख सकते हैं, प्रत्येक उत्पादन लाइन के उत्पादन कार्यों और पूर्णता की प्रगति को इंगित कर सकते हैं, क्या उत्पादन योजना उचित है, और क्या कर्मियों और वस्तुओं के प्रवाह में कोई संघर्ष है, ताकि प्रबंधक अधिक सुविधाजनक और कुशलतापूर्वक उत्पादन लाइन का प्रबंधन कर सकें।

परियोजना दृश्य विश्लेषण

प्रत्येक ऑर्डर की पूर्णता स्थिति का बुद्धिमानी से विश्लेषण करने, परियोजना की प्रगति को समझने और प्रत्येक उत्पाद किस असेंबली लाइन पर निर्मित होता है, यह समझने के लिए ईआरपी सिस्टम को डिजिटल ट्विन सिस्टम के साथ मिलाएं। यदि कोई मशीन विफल हो जाती है, तो समयबद्ध तरीके से नई योजना में समायोजन करें, कर्मियों और उपकरणों को समान रूप से तैनात करें, उत्पादन दक्षता में सुधार करें और प्रबंधकों को अधिक सटीक निर्णय लेने की अनुमति दें।

उत्पादन सामग्री के लिए बुद्धिमान प्रबंधन प्रणाली दैनिक उत्पादन स्थितियों के माध्यम से पूरे कारखाने की उत्पादन खपत का विश्लेषण कर सकती है। उदाहरण के लिए, पाइप, स्नेहक और काटने के उपकरण जैसे कच्चे माल की खपत, पानी, बिजली और गैस जैसी ऊर्जा खपत, और सीवेज और अपशिष्ट गैस उत्सर्जन पर आंकड़े। डेटा को एकीकृत करके, यदि सामग्री सूची अपर्याप्त है, तो समय पर चेतावनी जारी की जा सकती है और उत्पादन योजनाओं को बुद्धिमानी से समायोजित किया जा सकता है, जिससे प्रबंधकों को उत्पादन लागत का स्पष्ट दृष्टिकोण मिल सके।

उत्पादन शेड्यूलिंग और नियोजन प्रणाली ऐतिहासिक उत्पादन क्षमता डेटा को आवश्यक ऑर्डर मात्रा और आवश्यक प्रारंभिक निर्माण अवधि के साथ जोड़ सकती है ताकि कच्चे माल की खपत सूची, साथ ही मात्रा, उत्पादन कर्मियों का अनुपात और आवश्यक उत्पादन उपकरणों की संख्या की बुद्धिमानी से योजना बनाई जा सके। निर्णय निर्माताओं को उत्पादन शेड्यूलिंग प्रबंधन और लागत अनुमान लगाने में मदद करने के लिए।