तुमची मॅन्युफॅक्चरिंग व्हॅल्यू चेन डिजिटाइझ करा, तुमच्या उत्पादनाची उत्कृष्टता बदला

आज मध्ये’वेगाने विकसित होत असलेल्या तांत्रिक लँडस्केपमध्ये, उत्पादकांनी स्पर्धात्मक राहण्यासाठी सतत जुळवून घेणे आणि नाविन्य आणणे आवश्यक आहे. डिजिटल ट्विन, इंडस्ट्रियल IoT, AI आणि जनरेटिव्ह AI चा फायदा घेत असताना, विद्यमान सिस्टम आर्किटेक्चर आणि उदयोन्मुख तंत्रज्ञानाभोवतीची आव्हाने मोठ्या प्रमाणावर तैनातीमध्ये अडथळा आणू शकतात. टाटा टेक्नॉलॉजीज सर्वसमावेशक डिजिटल सल्ला आणि स्मार्ट मॅन्युफॅक्चरिंग सोल्यूशन्सद्वारे उत्पादकांना सक्षम करण्यासाठी वचनबद्ध आहे. आमचे नवकल्पना डिजिटल आणि भौतिक उत्पादन विकास प्रक्रिया एकत्रित करतात — डिजिटल जुळे आणि भविष्यसूचक देखभाल पासून ते AI-चालित ऑटोमेशन पर्यंत, अखंड ऑपरेशन्स सुनिश्चित करणे आणि संपूर्ण मूल्य शृंखलामध्ये अतुलनीय कार्यक्षमता, खर्च-प्रभावीता आणि चपळता प्रदान करणे.

3D डिजिटल इंटेलिजेंट सिस्टम ही CS-आधारित इंटेलिजेंट फॅक्टरी व्हिज्युअलायझेशन सिस्टम आहे जी अवास्तविक इंजिन 5 वर तयार केली गेली आहे.

हे मॉडेल अचूकता, सिस्टम क्षमता आणि रीअल-टाइम डेटा अचूकतेच्या बाबतीत पारंपारिक बीएस आर्किटेक्चरला मागे टाकते आणि बुद्धिमान फॅक्टरी ईआरपी व्हिज्युअलायझेशन तयार करण्यासाठी डिजिटल ट्विनिंग आणि ईआरपी सिस्टम समाकलित करते.  

 हे सर्व पैलूंमध्ये पारंपारिक ERP प्रणालींना मागे टाकते, ERP ला 3D युगात आणते.

3D डिजिटल इंटेलिजेंट सिस्टम सर्वसमावेशक प्रक्रिया व्यवस्थापन, बहु-आयामी बुद्धिमान समज, जटिल उत्पादन योजनांसाठी कर्मचारी शेड्यूलिंग आणि प्रक्रिया नियंत्रण प्रदान करते.

एंटरप्राइझच्या वास्तविक उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यावर सहाय्य आणि देखरेख प्रदान करणे, एंटरप्राइझची एकूण उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे आणि एकाधिक विभागांचे समन्वयित ऑप्टिमायझेशन.

3D सीन मॉडेलिंग फॅक्टरी इमारती, सुविधा, उपकरणे, दृश्य वातावरण इ.चे 1:1 आनुपातिक मॉडेलिंग करण्यासाठी अवास्तविक इंजिनवर अवलंबून असते आणि सर्वात वास्तववादी उत्पादन दृश्ये पुनर्संचयित करण्यासाठी सूर्यप्रकाशाची परिस्थिती आणि हवामान परिस्थिती यासारख्या माहितीसह एकत्रित करते, ऑनलाइन व्यवस्थापन विसर्जित करणे.

स्मार्ट डेटा विश्लेषण

पारंपारिक ERP प्रणाली नवीन 3D व्हिज्युअल डेटा व्यवस्थापन प्रणालीमध्ये श्रेणीसुधारित करण्यासाठी अवास्तविक इंजिनसह समाकलित केली गेली आहे. ती केवळ इन्व्हेंटरी सामग्री, गोदाम आणि उत्पादन क्षमता यासारख्या मूलभूत माहितीचे एकात्मिक पद्धतीने विश्लेषण करू शकत नाही तर उत्पादन कार्यक्षमतेचे विश्लेषण देखील करू शकते. प्रत्येक कार्यशाळेची उपकरणे अनेक आयामांमधून आणि ते अंतर्ज्ञानाने प्रदर्शित करा, जेणेकरून व्यवस्थापक साइटवर न जाता उत्पादन स्थिती समजू शकतील.

कर्मचाऱ्यांचे व्हिज्युअल व्यवस्थापन

Adecan Bluetooth पोझिशनिंग टूल वापरून, संपूर्ण पार्कच्या कर्मचाऱ्यांचे स्थान, कामाची स्थिती आणि इतर माहिती सिस्टमवर अपलोड केली जाते. प्रणाली प्रत्येक व्यक्तीची उत्पादन स्थिती, कार्यक्षमता आणि कामाच्या तासांचे बुद्धिमानपणे विश्लेषण करेल आणि ते अंतर्ज्ञानीपणे प्रदर्शित करेल, ज्यामुळे उत्पादन क्षमता सुधारेल आणि दीर्घकाळ काम करणाऱ्या कामगारांना उत्पादन अपघात टाळण्यासाठी वेळेत ब्रेक घेण्याची आठवण करून देईल, ज्यामुळे ते एकसमानपणे शक्य होईल. कामगार ऑनलाइन व्यवस्थापित करा.

ऑनलाइन डिव्हाइस व्यवस्थापन

प्रत्येक डिव्हाइस ऑनलाइन प्रदर्शित करा जेणेकरून व्यवस्थापक साइटवर न जाता एका दृष्टीक्षेपात उपकरणाची ऑपरेटिंग स्थिती समजू शकतील. सेन्सर सिस्टम प्रत्येक उपकरणाची उत्पादन कार्यक्षमता आणि ऑपरेटिंग आरोग्याचा सारांश आणि विश्लेषण करते. उदाहरणार्थ, प्रत्येक मशीन किती काळ सतत उत्पादनात आहे, त्याने किती उत्पादनांचे उत्पादन केले आहे, किती काळ ते निष्क्रिय आहे, तसेच देखभाल वेळ, देखभाल कर्मचारी आणि प्रत्येक देखभालीची कारणे इ. डेटा सिस्टम विश्लेषणाद्वारे, मशीनच्या ऑपरेशनमध्ये सुरक्षितता धोके आहेत की नाही हे निर्धारित केले जाऊ शकते आणि वेळेवर चेतावणी जारी केली जाऊ शकते, ज्यामुळे उपकरणांचे सेवा जीवन, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते आणि सुरक्षा अपघातांची घटना कमी होते.

बुद्धिमान ऑपरेशन आणि देखभाल

3D सीन डिस्प्लेद्वारे, तुम्ही प्रत्येक उत्पादन लाइनची कार्य स्थिती अंतर्ज्ञानाने पाहू शकता, उत्पादन कार्ये आणि प्रत्येक उत्पादन लाइनची पूर्ण प्रगती दर्शवू शकता, उत्पादन योजना वाजवी आहे की नाही, आणि कर्मचारी आणि वस्तूंच्या प्रवाहात काही संघर्ष आहे का, जेणेकरून व्यवस्थापक अधिक सोयीस्करपणे आणि कार्यक्षमतेने उत्पादन लाइन व्यवस्थापित करू शकतील.

प्रकल्प व्हिज्युअल विश्लेषण

प्रत्येक ऑर्डरच्या पूर्णतेच्या स्थितीचे बुद्धिमानपणे विश्लेषण करण्यासाठी, प्रकल्पाची प्रगती समजून घेण्यासाठी आणि प्रत्येक उत्पादन कोणत्या असेंबली लाइनवर तयार केले आहे हे समजून घेण्यासाठी डिजिटल ट्विन प्रणालीसह ERP प्रणाली एकत्र करा. मशीन अयशस्वी झाल्यास, वेळेवर नवीन योजना समायोजन करा, कर्मचारी आणि उपकरणे समान रीतीने तैनात करा, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारा आणि व्यवस्थापकांना अधिक अचूकपणे निर्णय घेण्याची परवानगी द्या.

उत्पादन सामग्रीसाठी बुद्धिमान व्यवस्थापन प्रणाली दैनंदिन उत्पादन परिस्थितीद्वारे संपूर्ण कारखान्याच्या उत्पादन वापराचे विश्लेषण करू शकते. उदाहरणार्थ, पाईप्स, वंगण आणि कटिंग टूल्स सारख्या कच्च्या मालाचा वापर, पाणी, वीज आणि वायू यासारख्या उर्जेचा वापर आणि सांडपाणी आणि कचरा वायू उत्सर्जनाची आकडेवारी. डेटा समाकलित करून, जर सामग्रीची यादी अपुरी असेल तर, वेळेवर चेतावणी जारी केली जाऊ शकते आणि उत्पादन योजना हुशारीने समायोजित केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे व्यवस्थापकांना उत्पादन खर्चाचा स्पष्ट दृष्टिकोन ठेवता येतो.

उत्पादन शेड्युलिंग आणि प्लॅनिंग सिस्टम ऐतिहासिक उत्पादन क्षमता डेटा आवश्यक ऑर्डर प्रमाण आणि आवश्यक प्रारंभिक बांधकाम कालावधीसह एकत्रितपणे कच्च्या मालाच्या वापराच्या यादीचे तसेच उत्पादन कर्मचाऱ्यांचे प्रमाण, आणि आवश्यक उत्पादन उपकरणांची संख्या यांची हुशारीने योजना करू शकते. निर्णय घेणाऱ्यांना उत्पादन शेड्युलिंग व्यवस्थापन आणि खर्च अंदाज करण्यात मदत करण्यासाठी.