Stafrændu framleiðsluvirðiskeðjuna þína, umbreyttu framúrskarandi vöru þinni

Í dag’Í hraðri þróun tæknilandslags verða framleiðendur stöðugt að aðlagast og nýsköpun til að vera samkeppnishæf. Þó að það skipti sköpum að nýta Digital Twin, Industrial IoT, AI og Generative AI, geta áskoranir í kringum núverandi kerfisarkitektúr og nýja tækni hindrað stórfellda dreifingu. Tata Technologies hefur skuldbundið sig til að styrkja framleiðendur með alhliða stafrænni ráðgjöf og snjöllum framleiðslulausnum. Nýjungar okkar samþætta stafrænt og líkamlegt vöruþróunarferli — allt frá stafrænum tvíburum og forspárviðhaldi til gervigreindardrifna sjálfvirkni, sem tryggir óaðfinnanlegan rekstur og skilar óviðjafnanlega skilvirkni, hagkvæmni og lipurð í allri virðiskeðjunni.

3D stafræna greindarkerfið er CS-undirstaða greindar verksmiðjumyndunarkerfi byggt á Unreal Engine 5.

Það fer fram úr hefðbundnum BS arkitektúr hvað varðar nákvæmni líkans, kerfisgetu og rauntíma gagnanákvæmni, og samþættir stafræna vinabæja- og ERP kerfi til að búa til snjalla ERP sjónverksmiðju.  

 Það fer fram úr hefðbundnum ERP kerfum á öllum sviðum og færir ERP inn í þrívíddartímabilið.

3D stafræna greindarkerfið býður upp á alhliða ferlistjórnun, fjölvíddar skynjun, tímasetningu starfsmanna fyrir flóknar framleiðsluáætlanir og ferlistýringu.

Veita aðstoð og eftirlit á hverju stigi raunverulegs framleiðsluferlis fyrirtækisins, bæta heildarframleiðslu skilvirkni fyrirtækisins og samræmda hagræðingu margra deilda.

3D senulíkan byggir á Unreal Engine til að framkvæma 1:1 hlutfallslíkan af verksmiðjubyggingum, aðstöðu, búnaði, umhverfi umhverfi o.s.frv., og sameinar það með upplýsingum eins og sólarljósi og veðurskilyrðum til að endurheimta raunhæfustu framleiðslusenur, gera netstjórnun yfirgripsmikla.

Snjöll gagnagreining

Hefðbundið ERP kerfið er samþætt Unreal Engine til að uppfæra í nýtt 3D sjónræn gagnastjórnunarkerfi. Það getur ekki aðeins greint grunnupplýsingar eins og birgðaefni, vörugeymsla og framleiðslugetu á samræmdan hátt, heldur einnig greint framleiðsluhagkvæmni hvern verkstæðisbúnað úr mörgum víddum og birta hann á innsæi, svo að stjórnendur geti skilið framleiðslustöðuna án þess að fara á staðinn.

Sjónræn stjórnun starfsmanna

Með því að nota Adecan Bluetooth staðsetningartólið er staðsetning, vinnustaða og aðrar upplýsingar alls starfsfólks garðsins hlaðið upp í kerfið. Kerfið mun á skynsamlegan hátt greina framleiðslustöðu, skilvirkni og vinnutíma hvers og eins og birta þær á innsæi, og þar með bæta framleiðslugetu og minna starfsmenn sem vinna í langan tíma á að draga sig í hlé til að koma í veg fyrir framleiðsluslys, sem gerir kleift að jafna stjórna starfsmönnum á netinu.

Tækjastjórnun á netinu

Sýndu hvert tæki á netinu þannig að stjórnendur geti skilið rekstrarstöðu búnaðarins í fljótu bragði án þess að fara á síðuna. Skynjarakerfið tekur saman og greinir framleiðsluhagkvæmni og rekstrarheilsu hvers tækis. Til dæmis hversu lengi hver vél hefur verið í samfelldri framleiðslu, hversu margar vörur hún hefur framleitt, hversu lengi hún hefur verið aðgerðalaus, svo og viðhaldstími, viðhaldsfólk og ástæður hvers viðhalds o.s.frv. Með gagnakerfisgreiningu er hægt að ákvarða hvort öryggishættir séu í gangi við notkun vélarinnar og hægt er að gefa út tímanlega viðvaranir og bæta þannig endingartíma búnaðarins, skilvirkni framleiðslunnar og draga úr tilviki öryggisslysa.

Greindur rekstur og viðhald

Með þrívíddarsenusýningu geturðu séð vinnustöðu hverrar framleiðslulínu á innsæi, gefið til kynna framleiðsluverkefni og lokaframvindu hverrar framleiðslulínu, hvort framleiðsluáætlunin sé sanngjörn og hvort það sé einhver átök í flæði starfsmanna og vöru, þannig að stjórnendur geti stjórnað framleiðslulínunni á auðveldari og skilvirkari hátt.

Verkefni sjónræn greining

Sameinaðu ERP kerfið með stafræna tvíburakerfinu til að greina á skynsamlegan hátt lokastöðu hverrar pöntunar, skilja framvindu verkefnisins og á hvaða færibandi hver vara er framleidd. Ef vél bilar, gerðu nýjar áætlunarleiðréttingar tímanlega, settu starfsfólk og búnað á samræmdan hátt, bættu framleiðslu skilvirkni og gerðu stjórnendum kleift að taka ákvarðanir nákvæmari.

Snjallstjórnunarkerfið fyrir framleiðsluefni getur greint framleiðslunotkun allrar verksmiðjunnar í gegnum daglegar framleiðsluaðstæður. Til dæmis neysla hráefna eins og röra, smurefna og skurðarverkfæra, orkunotkun eins og vatns, rafmagns og gass og tölfræði um losun skólps og úrgangslofttegunda. Með því að samþætta gögn, ef efnisbirgðir eru ófullnægjandi, er hægt að gefa út tímanlega viðvaranir og aðlaga framleiðsluáætlanir á skynsamlegan hátt, sem gerir stjórnendum kleift að hafa skýra yfirsýn yfir framleiðslukostnað.

Framleiðsluáætlunar- og áætlanakerfið getur sameinað söguleg gögn um framleiðslugetu með nauðsynlegu pöntunarmagni og nauðsynlegu upphaflegu byggingartímabili til að skipuleggja neyslulistann yfir hráefni á skynsamlegan hátt, svo og magn, hlutfall framleiðslumanna og fjölda framleiðslutækja sem krafist er. til að aðstoða ákvarðanatökumenn við að framkvæma framleiðsluáætlunarstjórnun og kostnaðarmat.