Digitalize sua cadeia de valor de fabricação, transforme a excelência de seu produto
Em hoje’No cenário tecnológico em rápida evolução, os fabricantes devem adaptar-se e inovar continuamente para se manterem competitivos. Embora o aproveitamento do Gêmeo Digital, da IoT Industrial, da IA e da IA Generativa seja crucial, os desafios em torno das arquiteturas de sistemas existentes e das tecnologias emergentes podem dificultar a implantação em grande escala. A Tata Technologies está comprometida em capacitar os fabricantes por meio de consultoria digital abrangente e soluções de fabricação inteligentes. Nossas inovações integram processos de desenvolvimento de produtos digitais e físicos — desde gêmeos digitais e manutenção preditiva até automação orientada por IA, garantindo operações perfeitas e proporcionando eficiência, economia e agilidade incomparáveis em toda a cadeia de valor.
O sistema digital inteligente 3D é um sistema inteligente de visualização de fábrica baseado em CS construído no Unreal Engine 5.
Ele supera a arquitetura BS tradicional em termos de precisão do modelo, capacidade do sistema e precisão dos dados em tempo real, e integra geminação digital e sistemas ERP para criar uma visualização inteligente do ERP de fábrica.
Ele supera os sistemas ERP tradicionais em todos os aspectos, trazendo o ERP para a era 3D.
O sistema inteligente digital 3D fornece gerenciamento abrangente de processos, percepção inteligente multidimensional, agendamento de pessoal para planos de produção complexos e controle de processos.
Fornecer assistência e monitoramento em todas as fases do processo de produção real da empresa, melhorar a eficiência geral da produção da empresa e a otimização coordenada de vários departamentos.
A modelagem de cena 3D depende do Unreal Engine para realizar modelagem proporcional 1:1 de edifícios de fábrica, instalações, equipamentos, ambientes de cena, etc., e combina-a com informações como condições de luz solar e condições climáticas para restaurar as cenas de produção mais realistas, tornando o gerenciamento online imersivo.
Análise Inteligente de Dados
O sistema ERP tradicional é integrado ao Unreal Engine para ser atualizado para um novo sistema de gerenciamento de dados visuais 3D. Ele pode não apenas analisar informações básicas, como materiais de estoque, armazenamento e capacidade de produção de maneira unificada, mas também analisar a eficiência de produção de cada equipamento da oficina em múltiplas dimensões e exibi-lo de forma intuitiva, para que os gerentes possam entender o status da produção sem ir ao local.
Gestão visual de pessoal
Usando a ferramenta de posicionamento Bluetooth Adecan, a localização, status de trabalho e outras informações de todo o pessoal do parque são carregados no sistema. O sistema analisará de forma inteligente o status da produção, a eficiência e o horário de trabalho de cada pessoa e os exibirá de forma intuitiva, melhorando assim a capacidade de produção e lembrando aos trabalhadores que trabalham por muito tempo que façam uma pausa no tempo para evitar acidentes de produção, possibilitando a uniformidade gerenciar trabalhadores on-line.
Gerenciamento de dispositivos on-line
Exiba cada dispositivo on-line para que os gerentes possam entender rapidamente o status operacional do equipamento, sem precisar ir ao local. O sistema de sensores resume e analisa a eficiência de produção e a integridade operacional de cada dispositivo. Por exemplo, há quanto tempo cada máquina está em produção contínua, quantos produtos produziu, há quanto tempo está ociosa, bem como o tempo de manutenção, o pessoal de manutenção e os motivos de cada manutenção, etc. Através da análise do sistema de dados, pode-se determinar se existem riscos de segurança na operação da máquina, e podem ser emitidos avisos oportunos, melhorando assim a vida útil do equipamento, a eficiência da produção e reduzindo a ocorrência de acidentes de segurança.
Operação e manutenção inteligentes
Através da exibição da cena 3D, você pode ver intuitivamente o status de trabalho de cada linha de produção, indicar as tarefas de produção e o andamento da conclusão de cada linha de produção, se o plano de produção é razoável e se há algum conflito no fluxo de pessoal e mercadorias, para que os gerentes possam gerenciar a linha de produção de maneira mais conveniente e eficiente.
Análise Visual do Projeto
Combine o sistema ERP com o sistema digital twin para analisar de forma inteligente o status de conclusão de cada pedido, entender o andamento do projeto e em qual linha de montagem cada produto é produzido. Se uma máquina falhar, faça novos ajustes no plano em tempo hábil, distribua pessoal e equipamentos de maneira uniforme, melhore a eficiência da produção e permita que os gerentes tomem decisões com mais precisão.
O sistema de gestão inteligente de materiais de produção pode analisar o consumo de produção de toda a fábrica através das condições diárias de produção. Por exemplo, o consumo de matérias-primas como tubos, lubrificantes e ferramentas de corte, o consumo de energia como água, electricidade e gás, e estatísticas sobre emissões de esgotos e gases residuais. Ao integrar os dados, se o inventário de materiais for insuficiente, podem ser emitidos avisos atempados e os planos de produção podem ser ajustados de forma inteligente, permitindo aos gestores ter uma visão clara dos custos de produção.
O sistema de programação e planejamento de produção pode combinar dados históricos da capacidade de produção com a quantidade necessária do pedido e o período inicial de construção necessário para planejar de forma inteligente a lista de consumo de matérias-primas, bem como a quantidade, proporção de pessoal de produção e número de equipamentos de produção necessários para ajudar os tomadores de decisão a realizar o gerenciamento da programação da produção e a estimativa de custos.