तपाईंको उत्पादन मूल्य श्रृंखला डिजिटाइज गर्नुहोस्, तपाईंको उत्पादन उत्कृष्टता परिवर्तन गर्नुहोस्
आज मा’द्रुत रूपमा विकसित हुँदै गइरहेको प्राविधिक परिदृश्य, निर्माताहरूले प्रतिस्पर्धी रहनको लागि निरन्तर अनुकूलन र नवीनता गर्नुपर्छ। डिजिटल ट्विन, औद्योगिक IoT, AI, र जेनेरेटिभ AI को लाभ लिनु महत्त्वपूर्ण छ, विद्यमान प्रणाली वास्तुकला र उदीयमान प्रविधिहरू वरपरका चुनौतीहरूले ठूलो मात्रामा तैनातीलाई बाधा पुर्याउन सक्छ। टाटा टेक्नोलोजीहरू व्यापक डिजिटल परामर्श र स्मार्ट निर्माण समाधानहरू मार्फत उत्पादकहरूलाई सशक्त बनाउन प्रतिबद्ध छ। हाम्रा आविष्कारहरूले डिजिटल र भौतिक उत्पादन विकास प्रक्रियाहरूलाई एकीकृत गर्दछ — डिजिटल जुम्ल्याहा र प्रेडिक्टिव मर्मतसम्भारबाट एआई-संचालित स्वचालन सम्म, सिमलेस अपरेशनहरू सुनिश्चित गर्दै र सम्पूर्ण मूल्य श्रृंखलामा बेजोड दक्षता, लागत-प्रभावकारिता र चपलता प्रदान गर्दै।
थ्रीडी डिजिटल इन्टेलिजेन्ट प्रणाली अवास्तविक इन्जिन ५ मा निर्मित CS-आधारित इन्टेलिजेन्ट फ्याक्ट्री भिजुअलाइजेशन प्रणाली हो।
यसले मोडेल सटीकता, प्रणाली क्षमता, र वास्तविक-समय डेटा शुद्धताको सन्दर्भमा परम्परागत बीएस वास्तुकलालाई पार गर्छ, र बुद्धिमानी कारखाना ईआरपी दृश्य सिर्जना गर्न डिजिटल ट्विनिङ र ईआरपी प्रणालीहरूलाई एकीकृत गर्दछ।
यसले सबै पक्षहरूमा परम्परागत ERP प्रणालीहरूलाई पार गर्छ, ERP लाई 3D युगमा ल्याउँछ।
थ्रीडी डिजिटल इन्टेलिजेन्ट प्रणालीले व्यापक प्रक्रिया व्यवस्थापन, बहु-आयामी बौद्धिक धारणा, जटिल उत्पादन योजनाहरूको लागि कर्मचारी समय तालिका, र प्रक्रिया नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।
उद्यमको वास्तविक उत्पादन प्रक्रियाको प्रत्येक चरणमा सहयोग र निगरानी प्रदान गर्नुहोस्, उद्यमको समग्र उत्पादन दक्षता र बहु विभागहरूको समन्वयित अनुकूलन सुधार गर्नुहोस्।
थ्रीडी दृश्य मोडलिङले कारखाना भवनहरू, सुविधाहरू, उपकरणहरू, दृश्य वातावरणहरू, इत्यादिको 1:1 समानुपातिक मोडेलिङ गर्न अवास्तविक इन्जिनमा निर्भर गर्दछ, र सबैभन्दा यथार्थवादी उत्पादन दृश्यहरू पुनर्स्थापना गर्न सूर्यको प्रकाश अवस्था र मौसम अवस्था जस्ता जानकारीसँग संयोजन गर्दछ, अनलाइन व्यवस्थापन इमर्सिभ बनाउने।
स्मार्ट डाटा विश्लेषण
परम्परागत ईआरपी प्रणालीलाई नयाँ थ्रीडी भिजुअल डाटा व्यवस्थापन प्रणालीमा स्तरवृद्धि गर्न अवास्तविक इन्जिनसँग एकीकृत गरिएको छ। यसले इन्भेन्टरी सामग्री, भण्डारण, र उत्पादन क्षमता जस्ता आधारभूत जानकारीलाई एकीकृत रूपमा विश्लेषण मात्र गर्न सक्दैन, तर उत्पादन क्षमताको विश्लेषण पनि गर्न सक्छ। प्रत्येक कार्यशाला उपकरणहरू बहु आयामहरूबाट र सहज रूपमा प्रदर्शन गर्नुहोस्, ताकि प्रबन्धकहरूले साइटमा नजाइकन उत्पादन स्थिति बुझ्न सकून्।
कर्मचारीहरूको दृश्य व्यवस्थापन
Adecan ब्लुटुथ स्थिति उपकरण प्रयोग गरेर, स्थान, कार्य स्थिति र सम्पूर्ण पार्कका कर्मचारीहरूको अन्य जानकारी प्रणालीमा अपलोड गरिन्छ। प्रणालीले प्रत्येक व्यक्तिको उत्पादन स्थिति, दक्षता र काम गर्ने घण्टालाई बौद्धिक रूपमा विश्लेषण गर्नेछ र तिनीहरूलाई सहज रूपमा प्रदर्शन गर्नेछ, जसले गर्दा उत्पादन क्षमतामा सुधार हुनेछ र लामो समयसम्म काम गर्ने कामदारहरूलाई उत्पादन दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि समयमै विश्राम लिन सम्झाउनेछ, यसलाई समान रूपमा सम्भव बनाउँदछ। कामदारहरू अनलाइन व्यवस्थापन गर्नुहोस्।
अनलाइन उपकरण व्यवस्थापन
प्रत्येक यन्त्रलाई अनलाइन प्रदर्शन गर्नुहोस् ताकि प्रबन्धकहरूले साइटमा नजाइकन एकै नजरमा उपकरणको सञ्चालन स्थिति बुझ्न सकून्। सेन्सर प्रणालीले प्रत्येक यन्त्रको उत्पादन दक्षता र सञ्चालन स्वास्थ्यको सारांश र विश्लेषण गर्दछ। उदाहरणका लागि, प्रत्येक मेसिनले कति समयसम्म निरन्तर उत्पादन गरिरहेको छ, यसले कति उत्पादनहरू उत्पादन गरेको छ, कति लामो समयसम्म निष्क्रिय छ, साथै मर्मत समय, मर्मत कर्मचारीहरू र प्रत्येक मर्मतका लागि कारणहरू, आदि। डाटा प्रणाली विश्लेषण मार्फत, मेसिनको सञ्चालनमा सुरक्षा खतराहरू छन् कि छैनन् भनेर निर्धारण गर्न सकिन्छ, र समयमै चेतावनी जारी गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा उपकरणको सेवा जीवन, उत्पादन दक्षता, र सुरक्षा दुर्घटनाहरूको घटना घटाउन सकिन्छ।
बौद्धिक सञ्चालन र मर्मतसम्भार
थ्रीडी दृश्य डिस्प्ले मार्फत, तपाईले प्रत्येक उत्पादन लाइनको कार्य स्थिति सहज रूपमा हेर्न सक्नुहुन्छ, उत्पादन कार्यहरू र प्रत्येक उत्पादन लाइनको समापन प्रगति संकेत गर्न सक्नुहुन्छ, उत्पादन योजना उचित छ कि छैन, र कर्मचारी र सामानहरूको प्रवाहमा कुनै द्वन्द्व छ कि छैन, ताकि प्रबन्धकहरूले अधिक सुविधाजनक र कुशलतापूर्वक उत्पादन लाइन व्यवस्थापन गर्न सक्छन्।
परियोजना दृश्य विश्लेषण
ERP प्रणालीलाई डिजिटल जुम्ल्याहा प्रणालीसँग जोड्नुहोस् प्रत्येक अर्डरको समापन स्थितिलाई बुद्धिमानीपूर्वक विश्लेषण गर्न, परियोजनाको प्रगति बुझ्न, र प्रत्येक उत्पादन कुन एसेम्बली लाइनमा उत्पादन गरिन्छ। यदि मेसिन असफल भयो भने, समयमै नयाँ योजना समायोजन गर्नुहोस्, समान रूपमा कर्मचारी र उपकरणहरू तैनाथ गर्नुहोस्, उत्पादन दक्षता सुधार गर्नुहोस्, र प्रबन्धकहरूलाई थप सही निर्णयहरू गर्न अनुमति दिनुहोस्।
उत्पादन सामग्रीको लागि बुद्धिमान व्यवस्थापन प्रणालीले दैनिक उत्पादन अवस्थाहरू मार्फत सम्पूर्ण कारखानाको उत्पादन खपत विश्लेषण गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, पाइप, स्नेहक, र काट्ने उपकरणहरू जस्ता कच्चा पदार्थहरूको खपत, पानी, बिजुली र ग्यास जस्ता ऊर्जा खपत, र ढल र फोहोर ग्यास उत्सर्जनको तथ्याङ्क। डाटा एकीकृत गरेर, यदि सामग्री सूची अपर्याप्त छ भने, समयमै चेतावनी जारी गर्न सकिन्छ र उत्पादन योजनाहरू बुद्धिमानी रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ, प्रबन्धकहरूलाई उत्पादन लागतहरूको स्पष्ट दृष्टिकोण राख्न अनुमति दिँदै।
उत्पादन तालिका र योजना प्रणालीले आवश्यक आदेश मात्रा र आवश्यक प्रारम्भिक निर्माण अवधिको साथ ऐतिहासिक उत्पादन क्षमता डेटा संयोजन गर्न सक्छ कच्चा मालको खपत सूची, साथै मात्रा, उत्पादन कर्मचारीहरूको अनुपात, र आवश्यक उत्पादन उपकरणहरूको संख्या। निर्णय निर्माताहरूलाई उत्पादन तालिका व्यवस्थापन र लागत अनुमान गर्न मद्दत गर्न।