Digitalizējiet savu ražošanas vērtību ķēdi, pārveidojiet savu produktu izcilību
Šodien’Tā kā tehnoloģiskā ainava strauji attīstās, ražotājiem ir nepārtraukti jāpielāgojas un jāievieš jauninājumi, lai saglabātu konkurētspēju. Lai gan Digital Twin, Industrial IoT, AI un ģeneratīvā AI izmantošana ir ļoti svarīga, problēmas saistībā ar esošajām sistēmu arhitektūrām un jaunām tehnoloģijām var kavēt plaša mēroga ieviešanu. Tata Technologies ir apņēmusies nodrošināt ražotāju iespējas, izmantojot visaptverošas digitālās konsultācijas un viedus ražošanas risinājumus. Mūsu inovācijas integrē digitālo un fizisko produktu izstrādes procesus — no digitālajiem dvīņiem un paredzamās apkopes līdz AI vadītai automatizācijai, nodrošinot netraucētu darbību un nepārspējamu efektivitāti, izmaksu lietderību un veiklību visā vērtību ķēdē.
3D digitālā inteliģentā sistēma ir uz CS balstīta inteliģenta rūpnīcas vizualizācijas sistēma, kas veidota uz Unreal Engine 5.
Tas pārspēj tradicionālo BS arhitektūru modeļa precizitātes, sistēmas jaudas un reāllaika datu precizitātes ziņā, un tajā ir integrētas digitālās sadraudzības un ERP sistēmas, lai izveidotu inteliģentu rūpnīcas ERP vizualizāciju.
Tas visos aspektos pārspēj tradicionālās ERP sistēmas, ienesot ERP 3D laikmetā.
3D digitālā inteliģentā sistēma nodrošina visaptverošu procesu pārvaldību, daudzdimensiju viedo uztveri, personāla plānošanu sarežģītiem ražošanas plāniem un procesa kontroli.
Sniedziet palīdzību un uzraudzību katrā uzņēmuma faktiskā ražošanas procesa posmā, uzlabojiet uzņēmuma kopējo ražošanas efektivitāti un koordinētu vairāku nodaļu optimizāciju.
3D ainu modelēšana balstās uz Unreal Engine, lai veiktu 1:1 proporcionālu rūpnīcas ēku, iekārtu, aprīkojuma, ainas vides utt. modelēšanu, un apvieno to ar tādu informāciju kā saules gaismas apstākļi un laika apstākļi, lai atjaunotu visreālākās ražošanas ainas, padarot tiešsaistes pārvaldību iespaidīgu.
Viedā datu analīze
Tradicionālā ERP sistēma ir integrēta ar Unreal Engine, lai to modernizētu par jaunu 3D vizuālo datu pārvaldības sistēmu. Tā var ne tikai vienotā veidā analizēt pamatinformāciju, piemēram, inventāra materiālus, noliktavas un ražošanas jaudu, bet arī analizēt uzņēmuma ražošanas efektivitāti. katra darbnīcas aprīkojums no vairākām dimensijām un intuitīvi parādīt to, lai vadītāji varētu saprast ražošanas statusu, nedodoties uz objektu.
Personāla vizuālā vadība
Izmantojot Adecan Bluetooth pozicionēšanas rīku, sistēmā tiek augšupielādēta visa parka personāla atrašanās vieta, darba statuss un cita informācija. Sistēma gudri analizēs katras personas ražošanas statusu, efektivitāti un darba laiku un intuitīvi attēlos tos, tādējādi uzlabojot ražošanas jaudu un atgādinot darbiniekiem, kuri strādā ilgstoši, laicīgi paņemt pārtraukumu, lai novērstu ražošanas negadījumus, ļaujot vienveidīgi pārvaldīt darbiniekus tiešsaistē.
Tiešsaistes ierīču pārvaldība
Parādiet katru ierīci tiešsaistē, lai vadītāji varētu īsumā saprast iekārtas darbības statusu, neapmeklējot vietni. Sensoru sistēma apkopo un analizē katras ierīces ražošanas efektivitāti un darbības stāvokli. Piemēram, cik ilgi katra iekārta ir bijusi nepārtrauktā ražošanā, cik daudz produktu tā ir saražota, cik ilgi tā ir bijusi dīkstāvē, kā arī apkopes laiks, apkopes personāls un katras apkopes iemesli utt. Izmantojot datu sistēmu analīzi, var noteikt, vai iekārtas darbībā nav drošības apdraudējumu, un var tikt sniegti savlaicīgi brīdinājumi, tādējādi uzlabojot iekārtu kalpošanas laiku, ražošanas efektivitāti un samazinot drošības negadījumu rašanos.
Inteliģenta darbība un apkope
Izmantojot 3D ainas displeju, jūs varat intuitīvi redzēt katras ražošanas līnijas darba statusu, norādīt katras ražošanas līnijas ražošanas uzdevumus un pabeigšanas gaitu, vai ražošanas plāns ir saprātīgs un vai personāla un preču plūsmā nav konfliktu, lai vadītāji varētu ērtāk un efektīvāk pārvaldīt ražošanas līniju.
Projekta vizuālā analīze
Apvienojiet ERP sistēmu ar digitālo dvīņu sistēmu, lai gudri analizētu katra pasūtījuma izpildes statusu, izprastu projekta gaitu un to, kurā montāžas līnijā katrs produkts tiek ražots. Ja iekārta sabojājas, savlaicīgi veiciet jaunas plāna korekcijas, vienmērīgi izvietojiet personālu un aprīkojumu, uzlabojiet ražošanas efektivitāti un ļaujiet vadītājiem precīzāk pieņemt lēmumus.
Inteliģentā ražošanas materiālu vadības sistēma var analizēt visas rūpnīcas ražošanas patēriņu, izmantojot ikdienas ražošanas apstākļus. Piemēram, izejvielu, piemēram, cauruļu, smērvielu un griezējinstrumentu patēriņš, enerģijas patēriņš, piemēram, ūdens, elektrība un gāze, un statistika par notekūdeņu un izplūdes gāzu emisijām. Integrējot datus, ja materiālu krājumi ir nepietiekami, var sniegt savlaicīgus brīdinājumus un saprātīgi pielāgot ražošanas plānus, ļaujot vadītājiem skaidri redzēt ražošanas izmaksas.
Ražošanas plānošanas un plānošanas sistēma var apvienot vēsturiskos ražošanas jaudas datus ar nepieciešamo pasūtījuma daudzumu un nepieciešamo sākotnējo būvniecības periodu, lai gudri plānotu izejvielu patēriņa sarakstu, kā arī daudzumu, ražošanas personāla attiecību un nepieciešamo ražošanas iekārtu skaitu. palīdzēt lēmumu pieņēmējiem veikt ražošanas plānošanas pārvaldību un izmaksu aplēses.