▁ ڈ ی و ئ ر’تیزی سے تیار ہوتے ہوئے تکنیکی منظر نامے کے ساتھ، مینوفیکچررز کو مسابقتی رہنے کے لیے مسلسل اپنانے اور اختراع کرنا چاہیے۔ ڈیجیٹل جڑواں، صنعتی IoT، AI، اور جنریٹو AI کا فائدہ اٹھانا بہت اہم ہے، موجودہ نظام کے فن تعمیر اور ابھرتی ہوئی ٹیکنالوجیز کے چیلنجز بڑے پیمانے پر تعیناتی میں رکاوٹ بن سکتے ہیں۔ Tata Technologies جامع ڈیجیٹل کنسلٹنگ اور سمارٹ مینوفیکچرنگ سلوشنز کے ذریعے مینوفیکچررز کو بااختیار بنانے کے لیے پرعزم ہے۔ ہماری اختراعات ڈیجیٹل اور فزیکل پروڈکٹ ڈویلپمنٹ کے عمل کو مربوط کرتی ہیں۔ — ڈیجیٹل جڑواں بچوں اور پیشن گوئی کی دیکھ بھال سے لے کر AI سے چلنے والی آٹومیشن تک، بغیر کسی رکاوٹ کے آپریشنز کو یقینی بنانا اور پوری ویلیو چین میں بے مثال کارکردگی، لاگت کی تاثیر، اور چستی کی فراہمی۔
3D ڈیجیٹل ذہین نظام ایک CS پر مبنی ذہین فیکٹری ویژولائزیشن سسٹم ہے جو غیر حقیقی انجن 5 پر بنایا گیا ہے۔
یہ ماڈل کی درستگی، سسٹم کی صلاحیت، اور ریئل ٹائم ڈیٹا کی درستگی کے لحاظ سے روایتی BS فن تعمیر کو پیچھے چھوڑتا ہے، اور ذہین فیکٹری ERP ویژولائزیشن بنانے کے لیے ڈیجیٹل جڑواں اور ERP سسٹمز کو مربوط کرتا ہے۔
یہ تمام پہلوؤں میں روایتی ERP سسٹمز کو پیچھے چھوڑتا ہے، ERP کو 3D دور میں لاتا ہے۔
3D ڈیجیٹل ذہین نظام جامع عمل کا انتظام، کثیر جہتی ذہین ادراک، پیچیدہ پیداواری منصوبوں کے لیے عملے کا شیڈولنگ، اور عمل کا کنٹرول فراہم کرتا ہے۔
انٹرپرائز کے حقیقی پیداواری عمل کے ہر مرحلے پر مدد اور نگرانی فراہم کریں، انٹرپرائز کی مجموعی پیداواری کارکردگی اور متعدد محکموں کی مربوط اصلاح کو بہتر بنائیں۔
3D سین ماڈلنگ فیکٹری کی عمارتوں، سہولیات، سازوسامان، منظر کے ماحول وغیرہ کی 1:1 متناسب ماڈلنگ کرنے کے لیے غیر حقیقی انجن پر انحصار کرتی ہے، اور اسے سورج کی روشنی کے حالات اور موسم کے حالات جیسی معلومات کے ساتھ جوڑ کر انتہائی حقیقت پسندانہ پیداواری مناظر کو بحال کرتی ہے، آن لائن انتظام کو عمیق بنانا۔
اسمارٹ ڈیٹا تجزیہ
روایتی ERP سسٹم کو غیر حقیقی انجن کے ساتھ مربوط کیا گیا ہے تاکہ اسے ایک نئے 3D بصری ڈیٹا مینجمنٹ سسٹم میں اپ گریڈ کیا جا سکے۔ یہ نہ صرف بنیادی معلومات جیسے انوینٹری مواد، گودام، اور پیداواری صلاحیت کا ایک متحد انداز میں تجزیہ کر سکتا ہے، بلکہ اس کی پیداواری کارکردگی کا بھی تجزیہ کر سکتا ہے۔ ہر ورکشاپ کا سامان متعدد جہتوں سے اور اسے بدیہی طور پر ڈسپلے کریں، تاکہ مینیجرز سائٹ پر جانے کے بغیر پیداوار کی حیثیت کو سمجھ سکیں۔
اہلکاروں کا بصری انتظام
Adecan بلوٹوتھ پوزیشننگ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے، پورے پارک کے اہلکاروں کی جگہ، کام کی حیثیت اور دیگر معلومات سسٹم پر اپ لوڈ کی جاتی ہیں۔ یہ نظام ہر شخص کی پیداواری حیثیت، کارکردگی اور کام کے اوقات کا ذہانت سے تجزیہ کرے گا اور انہیں بدیہی طور پر ظاہر کرے گا، اس طرح پیداواری صلاحیت میں بہتری آئے گی اور لمبے عرصے تک کام کرنے والے کارکنوں کو یاد دلائے گا کہ وہ پیداواری حادثات کو روکنے کے لیے وقت میں وقفہ لیں، جس سے یکساں طور پر کام کرنا ممکن ہو سکے گا۔ کارکنوں کا آن لائن انتظام کریں۔
آن لائن ڈیوائس مینجمنٹ
ہر ڈیوائس کو آن لائن دکھائیں تاکہ مینیجرز سائٹ پر گئے بغیر ایک نظر میں آلات کی آپریٹنگ حیثیت کو سمجھ سکیں۔ سینسر سسٹم ہر ڈیوائس کی پیداواری کارکردگی اور آپریٹنگ صحت کا خلاصہ اور تجزیہ کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، ہر مشین کتنے عرصے سے مسلسل پروڈکشن میں ہے، اس نے کتنی پروڈکٹس تیار کی ہیں، یہ کتنے عرصے سے بیکار ہے، ساتھ ہی دیکھ بھال کا وقت، دیکھ بھال کرنے والے اہلکار اور ہر دیکھ بھال کی وجوہات وغیرہ۔ ڈیٹا سسٹم کے تجزیے کے ذریعے، اس بات کا تعین کیا جا سکتا ہے کہ آیا مشین کے آپریشن میں حفاظتی خطرات موجود ہیں، اور بروقت وارننگ جاری کی جا سکتی ہے، اس طرح آلات کی سروس لائف، پروڈکشن کی کارکردگی میں بہتری، اور حفاظتی حادثات کی موجودگی کو کم کیا جا سکتا ہے۔
ذہین آپریشن اور دیکھ بھال
3D سین ڈسپلے کے ذریعے، آپ بدیہی طور پر ہر پروڈکشن لائن کی ورکنگ سٹیٹس کو دیکھ سکتے ہیں، ہر پروڈکشن لائن کی پروڈکشن ٹاسک اور تکمیل کی پیشرفت کی نشاندہی کر سکتے ہیں، آیا پروڈکشن پلان معقول ہے، اور کیا عملے اور سامان کے بہاؤ میں کوئی تضاد ہے، تاکہ مینیجرز زیادہ آسانی اور مؤثر طریقے سے پروڈکشن لائن کا انتظام کر سکیں۔
پروجیکٹ بصری تجزیہ
ERP سسٹم کو ڈیجیٹل ٹوئن سسٹم کے ساتھ جوڑ کر ہر آرڈر کی تکمیل کی صورتحال کا ذہانت سے تجزیہ کریں، پروجیکٹ کی پیش رفت کو سمجھیں، اور ہر پروڈکٹ کو کس اسمبلی لائن پر تیار کیا گیا ہے۔ اگر کوئی مشین ناکام ہو جاتی ہے تو بروقت نئے پلان میں ایڈجسٹمنٹ کریں، یکساں طور پر اہلکاروں اور آلات کو تعینات کریں، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، اور مینیجرز کو زیادہ درست طریقے سے فیصلے کرنے کی اجازت دیں۔
پیداواری مواد کے لیے ذہین انتظامی نظام روزانہ پیداواری حالات کے ذریعے پوری فیکٹری کی پیداواری کھپت کا تجزیہ کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، خام مال کی کھپت جیسے پائپ، چکنا کرنے والے مادے، اور کاٹنے کے اوزار، توانائی کی کھپت جیسے پانی، بجلی، اور گیس، اور سیوریج اور فضلہ گیس کے اخراج کے اعدادوشمار۔ ڈیٹا کو یکجا کرنے سے، اگر مواد کی انوینٹری ناکافی ہے، تو بروقت انتباہات جاری کیے جا سکتے ہیں اور پیداواری منصوبوں کو ذہانت سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے مینیجرز کو پیداواری لاگت کا واضح نظریہ حاصل ہو سکتا ہے۔
پیداواری نظام الاوقات اور منصوبہ بندی کا نظام تاریخی پیداواری صلاحیت کے اعداد و شمار کو مطلوبہ آرڈر کی مقدار اور مطلوبہ ابتدائی تعمیراتی مدت کے ساتھ یکجا کر سکتا ہے تاکہ خام مال کی کھپت کی فہرست کے ساتھ ساتھ مقدار، پیداواری عملے کا تناسب، اور درکار پیداواری سامان کی تعداد کی ذہانت سے منصوبہ بندی کی جا سکے۔ پروڈکشن شیڈولنگ مینجمنٹ اور لاگت کا تخمینہ لگانے میں فیصلہ سازوں کی مدد کرنے کے لیے۔