Dixitaliza a túa cadea de valor de fabricación, transforma a excelencia do teu produto

En hoxe’No panorama tecnolóxico en rápida evolución, os fabricantes deben adaptarse e innovar continuamente para manterse competitivos. Aínda que é crucial aproveitar o xemelgo dixital, o IoT industrial, a IA e a IA xerativa, os desafíos en torno ás arquitecturas de sistemas existentes e as tecnoloxías emerxentes poden dificultar a implantación a gran escala. Tata Technologies comprométese a capacitar aos fabricantes mediante unha consultoría dixital integral e solucións de fabricación intelixente. As nosas innovacións integran procesos de desenvolvemento de produtos dixitais e físicos — desde xemelgos dixitais e mantemento preditivo ata automatización impulsada pola intelixencia artificial, garantindo operacións sen problemas e ofrecendo unha eficiencia, unha rendibilidade e unha axilidade inigualables en toda a cadea de valor.

O sistema intelixente dixital 3D é un sistema de visualización intelixente de fábrica baseado en CS construído no Unreal Engine 5.

Supera a arquitectura BS tradicional en termos de precisión do modelo, capacidade do sistema e precisión de datos en tempo real, e integra sistemas de irmandamento dixital e ERP para crear unha visualización intelixente de ERP de fábrica.  

 Supera os sistemas ERP tradicionais en todos os aspectos, levando o ERP á era 3D.

O sistema intelixente dixital 3D ofrece unha xestión integral de procesos, percepción intelixente multidimensional, programación de persoal para plans de produción complexos e control de procesos.

Proporcionar asistencia e seguimento en todas as fases do proceso de produción real da empresa, mellorar a eficiencia global da produción e a optimización coordinada de varios departamentos.

O modelado de escenas 3D depende do motor Unreal para realizar un modelado proporcional 1:1 de edificios de fábricas, instalacións, equipos, ambientes de escena, etc., e combínao con información como as condicións de luz solar e as condicións meteorolóxicas para restaurar as escenas de produción máis realistas. facendo que a xestión en liña sexa inmersiva.

Análise intelixente de datos

O sistema ERP tradicional está integrado con Unreal Engine para ser actualizado nun novo sistema de xestión de datos visuais 3D. Non só pode analizar información básica como materiais de inventario, almacenamento e capacidade de produción de forma unificada, senón tamén analizar a eficiencia da produción de cada equipo de taller desde múltiples dimensións e móstrao de forma intuitiva, para que os xestores poidan comprender o estado da produción sen ir ao lugar.

Xestión visual do persoal

Mediante a ferramenta de posicionamento Bluetooth de Adecan, cárgase ao sistema a localización, o estado do traballo e outra información de todo o persoal do parque. O sistema analizará de forma intelixente o estado da produción, a eficiencia e as horas de traballo de cada persoa e mostraráos de forma intuitiva, mellorando así a capacidade de produción e recordando aos traballadores que traballan durante moito tempo que tomen un descanso para evitar accidentes de produción, permitindo así un xestionar os traballadores en liña.

Xestión de dispositivos en liña

Mostra cada dispositivo en liña para que os xestores poidan comprender o estado de funcionamento do equipo dunha ollada sen ir ao sitio. O sistema de sensores resume e analiza a eficiencia da produción e a saúde operativa de cada dispositivo. Por exemplo, canto tempo leva cada máquina en produción continua, cantos produtos produciu, canto tempo estivo inactiva, así como o tempo de mantemento, persoal de mantemento e motivos de cada mantemento, etc. A través da análise do sistema de datos, pódese determinar se hai perigos de seguridade no funcionamento da máquina e pódense emitir avisos oportunos, mellorando así a vida útil do equipo, a eficiencia da produción e reducindo a aparición de accidentes de seguridade.

Operación e mantemento intelixentes

A través da visualización de escenas 3D, podes ver intuitivamente o estado de traballo de cada liña de produción, indicar as tarefas de produción e o progreso de finalización de cada liña de produción, se o plan de produción é razoable e se hai algún conflito no fluxo de persoal e mercadorías. para que os xestores poidan xestionar de forma máis cómoda e eficiente a liña de produción.

Análise visual do proxecto

Combina o sistema ERP co sistema xemelgo dixital para analizar de forma intelixente o estado de finalización de cada pedido, comprender o progreso do proxecto e en que liña de montaxe se produce cada produto. Se unha máquina falla, faga novos axustes no plan de forma oportuna, despregue persoal e equipos de forma uniforme, mellore a eficiencia da produción e permita que os xestores tomen decisións con máis precisión.

O sistema de xestión intelixente dos materiais de produción pode analizar o consumo de produción de toda a fábrica a través das condicións de produción diarias. Por exemplo, o consumo de materias primas como tubos, lubricantes e ferramentas de corte, o consumo de enerxía como auga, electricidade e gas, e as estatísticas sobre as emisións de sumidoiros e gases residuais. Ao integrar os datos, se o inventario de material é insuficiente, pódense emitir avisos oportunos e os plans de produción poden axustarse de forma intelixente, o que permite aos xestores ter unha visión clara dos custos de produción.

O sistema de programación e planificación da produción pode combinar os datos históricos da capacidade de produción coa cantidade de pedido requirida e o período de construción inicial necesario para planificar de forma intelixente a lista de consumo de materias primas, así como a cantidade, a proporción de persoal de produción e o número de equipos de produción necesarios. para axudar aos tomadores de decisións a realizar a xestión da programación da produción e a estimación de custos.