Digitalizujte svůj výrobní hodnotový řetězec, transformujte dokonalost svých produktů
V dnešní době’Vzhledem k rychle se vyvíjejícímu technologickému prostředí se výrobci musí neustále přizpůsobovat a inovovat, aby zůstali konkurenceschopní. I když je využití digitálního dvojčete, průmyslového internetu věcí, umělé inteligence a generativní umělé inteligence zásadní, problémy kolem stávajících systémových architektur a nově vznikajících technologií mohou bránit rozsáhlému nasazení. Společnost Tata Technologies se zavázala podporovat výrobce prostřednictvím komplexního digitálního poradenství a inteligentních výrobních řešení. Naše inovace integrují digitální a fyzické procesy vývoje produktů — od digitálních dvojčat a prediktivní údržby po automatizaci řízenou umělou inteligencí, která zajišťuje bezproblémový provoz a poskytuje bezkonkurenční efektivitu, nákladovou efektivitu a agilitu v celém hodnotovém řetězci.
3D digitální inteligentní systém je inteligentní tovární vizualizační systém založený na CS postavený na Unreal Engine 5.
Překonává tradiční architekturu BS, pokud jde o přesnost modelu, kapacitu systému a přesnost dat v reálném čase, a integruje systémy digitálního twinningu a ERP k vytvoření inteligentní vizualizace podnikového ERP.
Ve všech aspektech překonává tradiční ERP systémy a přináší ERP do 3D éry.
3D digitální inteligentní systém poskytuje komplexní řízení procesů, vícerozměrné inteligentní vnímání, personální plánování pro komplexní výrobní plány a řízení procesů.
Poskytovat pomoc a monitorování v každé fázi skutečného výrobního procesu podniku, zlepšit celkovou efektivitu výroby podniku a koordinovanou optimalizaci více oddělení.
3D modelování scén spoléhá na Unreal Engine, který provádí proporcionální modelování továrních budov, zařízení, vybavení, prostředí scén atd. v poměru 1:1 a kombinuje je s informacemi, jako jsou podmínky slunečního světla a povětrnostní podmínky, aby se obnovily nejrealističtější produkční scény, pohlcující online správu.
Inteligentní analýza dat
Tradiční ERP systém je integrován s Unreal Engine a může být upgradován na nový 3D vizuální systém pro správu dat. Dokáže nejen jednotným způsobem analyzovat základní informace, jako jsou skladové materiály, sklady a výrobní kapacity, ale také analyzovat efektivitu výroby. každé vybavení dílny z více dimenzí a intuitivně je zobrazovat, aby manažeři porozuměli stavu výroby, aniž by museli chodit na místo.
Vizuální řízení personálu
Pomocí polohovacího nástroje Adecan Bluetooth se do systému nahraje poloha, pracovní stav a další informace o personálu celého parku. Systém bude inteligentně analyzovat stav výroby, efektivitu a pracovní dobu každého člověka a intuitivně je zobrazí, čímž zlepší výrobní kapacitu a připomene pracovníkům, kteří pracují dlouhou dobu, aby si udělali přestávku, aby se předešlo nehodám ve výrobě, což umožní jednotně spravovat pracovníky online.
Online správa zařízení
Zobrazte každé zařízení online, aby manažeři mohli na první pohled porozumět provoznímu stavu zařízení, aniž by museli chodit na web. Senzorový systém shrnuje a analyzuje efektivitu výroby a provozní stav každého zařízení. Například, jak dlouho je každý stroj v nepřetržité výrobě, kolik produktů vyrobil, jak dlouho byl nečinný, stejně jako doba údržby, personál údržby a důvody pro každou údržbu atd. Prostřednictvím analýzy datového systému lze určit, zda při provozu stroje existují bezpečnostní rizika, a mohou být vydána včasná varování, čímž se zlepší životnost zařízení, efektivita výroby a sníží se výskyt bezpečnostních nehod.
Inteligentní provoz a údržba
Prostřednictvím 3D zobrazení scény můžete intuitivně vidět pracovní stav každé výrobní linky, indikovat výrobní úkoly a průběh dokončení každé výrobní linky, zda je výrobní plán rozumný a zda nedochází ke konfliktu v toku personálu a zboží, aby manažeři mohli pohodlněji a efektivněji řídit výrobní linku.
Vizuální analýza projektu
Zkombinujte ERP systém se systémem digitálního dvojčete, abyste inteligentně analyzovali stav dokončení každé objednávky, porozuměli postupu projektu a na jaké montážní lince se každý produkt vyrábí. Pokud stroj selže, proveďte včasné úpravy nového plánu, rovnoměrně rozmístěte personál a vybavení, zvyšte efektivitu výroby a umožněte manažerům přesnější rozhodování.
Inteligentní systém řízení výrobních materiálů dokáže analyzovat výrobní spotřebu celého závodu prostřednictvím denních výrobních podmínek. Například spotřeba surovin, jako jsou trubky, maziva a řezné nástroje, spotřeba energie, jako je voda, elektřina a plyn, a statistiky emisí odpadních vod a odpadních plynů. Díky integraci dat lze v případě nedostatečné zásoby materiálu vydávat včasná varování a inteligentně upravovat výrobní plány, což manažerům umožňuje mít jasný přehled o výrobních nákladech.
Systém plánování a plánování výroby může kombinovat historická data o kapacitě výroby s požadovaným množstvím objednávky a požadovanou počáteční dobou výstavby, aby inteligentně naplánoval seznam spotřeby surovin, stejně jako množství, poměr výrobního personálu a počet požadovaných výrobních zařízení. pomoci osobám s rozhodovací pravomocí při řízení plánování výroby a odhadu nákladů.