Digitalitzeu la vostra cadena de valor de fabricació, transformeu l'excel·lència del vostre producte
En avui’En el panorama tecnològic en ràpida evolució, els fabricants han d'adaptar-se i innovar contínuament per mantenir-se competitius. Tot i que aprofitar Digital Twin, Industrial IoT, AI i Generative AI és crucial, els reptes al voltant de les arquitectures de sistemes existents i les tecnologies emergents poden dificultar el desplegament a gran escala. Tata Technologies es compromet a potenciar els fabricants mitjançant una consultoria digital integral i solucions de fabricació intel·ligent. Les nostres innovacions integren processos de desenvolupament de productes digitals i físics — des de bessons digitals i manteniment predictiu fins a l'automatització impulsada per la intel·ligència artificial, assegurant operacions sense problemes i oferint una eficiència, una rendibilitat i una agilitat inigualables a tota la cadena de valor.
El sistema intel·ligent digital 3D és un sistema de visualització intel·ligent de fàbrica basat en CS basat en l'Unreal Engine 5.
Supera l'arquitectura BS tradicional en termes de precisió del model, capacitat del sistema i precisió de dades en temps real, i integra sistemes d'agermanament digital i ERP per crear una visualització intel·ligent d'ERP de fàbrica.
Supera els sistemes ERP tradicionals en tots els aspectes, portant l'ERP a l'era 3D.
El sistema intel·ligent digital 3D proporciona una gestió integral de processos, una percepció intel·ligent multidimensional, una programació de personal per a plans de producció complexos i un control de processos.
Proporcioneu assistència i seguiment en cada etapa del procés de producció real de l'empresa, milloreu l'eficiència global de la producció de l'empresa i l'optimització coordinada de diversos departaments.
El modelatge d'escenes 3D es basa en l'Unreal Engine per dur a terme el modelatge proporcional 1:1 d'edificis de fàbriques, instal·lacions, equipaments, entorns d'escena, etc., i ho combina amb informació com ara les condicions de la llum solar i les condicions meteorològiques per restaurar les escenes de producció més realistes. fent que la gestió en línia sigui immersiva.
Anàlisi intel·ligent de dades
El sistema ERP tradicional s'integra amb Unreal Engine per actualitzar-se en un nou sistema de gestió de dades visuals en 3D. No només pot analitzar informació bàsica, com ara materials d'inventari, emmagatzematge i capacitat de producció d'una manera unificada, sinó també analitzar l'eficiència de producció de cada equip de taller des de múltiples dimensions i mostrar-lo de manera intuïtiva, de manera que els responsables puguin entendre l'estat de producció sense anar al lloc.
Gestió visual del personal
Mitjançant l'eina de posicionament Bluetooth Adecan, es carrega al sistema la ubicació, l'estat de treball i altra informació de tot el personal del parc. El sistema analitzarà de manera intel·ligent l'estat de la producció, l'eficiència i les hores de treball de cada persona i els mostrarà de manera intuïtiva, millorant així la capacitat de producció i recordant als treballadors que treballen durant molt de temps que es prenguin una pausa en el temps per evitar accidents de producció, cosa que permetrà de manera uniforme. gestionar els treballadors en línia.
Gestió de dispositius en línia
Mostra cada dispositiu en línia perquè els administradors puguin entendre l'estat de funcionament de l'equip d'un cop d'ull sense anar al lloc. El sistema de sensors resumeix i analitza l'eficiència de la producció i la salut operativa de cada dispositiu. Per exemple, quant de temps ha estat cada màquina en producció contínua, quants productes ha produït, quant de temps ha estat inactiva, així com el temps de manteniment, personal de manteniment i motius de cada manteniment, etc. Mitjançant l'anàlisi del sistema de dades, es pot determinar si hi ha perills de seguretat en el funcionament de la màquina i es poden emetre advertències oportunes, millorant així la vida útil de l'equip, l'eficiència de la producció i reduint l'ocurrència d'accidents de seguretat.
Operació i manteniment intel·ligents
A través de la visualització d'escenes 3D, podeu veure de manera intuïtiva l'estat de treball de cada línia de producció, indicar les tasques de producció i el progrés de finalització de cada línia de producció, si el pla de producció és raonable i si hi ha cap conflicte en el flux de personal i mercaderies, perquè els directius puguin gestionar de manera més còmoda i eficient la línia de producció.
Anàlisi Visual del Projecte
Combineu el sistema ERP amb el sistema bessó digital per analitzar de manera intel·ligent l'estat de finalització de cada comanda, entendre el progrés del projecte i en quina línia de muntatge es produeix cada producte. Si una màquina falla, feu nous ajustos al pla de manera oportuna, desplegueu personal i equips de manera uniforme, milloreu l'eficiència de la producció i permeteu als gestors prendre decisions amb més precisió.
El sistema de gestió intel·ligent dels materials de producció pot analitzar el consum de producció de tota la fàbrica a través de les condicions de producció diàries. Per exemple, el consum de matèries primeres com canonades, lubricants i eines de tall, el consum d'energia com l'aigua, electricitat i gas, i les estadístiques d'emissions d'aigües residuals i gasos residuals. Mitjançant la integració de dades, si l'inventari de material és insuficient, es poden emetre avisos oportuns i els plans de producció es poden ajustar de manera intel·ligent, permetent als gestors tenir una visió clara dels costos de producció.
El sistema de planificació i planificació de la producció pot combinar les dades històriques de la capacitat de producció amb la quantitat de comanda requerida i el període de construcció inicial necessari per planificar de manera intel·ligent la llista de consum de matèries primeres, així com la quantitat, la proporció de personal de producció i el nombre d'equips de producció necessaris. per ajudar els responsables de la presa de decisions a realitzar la gestió de la programació de producció i l'estimació de costos.