Digitalizza la catena del valore della tua produzione, trasforma l'eccellenza del tuo prodotto
In oggi’Considerato il panorama tecnologico in rapida evoluzione, i produttori devono adattarsi e innovarsi continuamente per rimanere competitivi. Sebbene sfruttare il digital twin, l’IoT industriale, l’intelligenza artificiale e l’intelligenza artificiale generativa sia fondamentale, le sfide relative alle architetture di sistema esistenti e alle tecnologie emergenti possono ostacolare l’implementazione su larga scala. Tata Technologies è impegnata a dare maggiore potere ai produttori attraverso consulenza digitale completa e soluzioni di produzione intelligente. Le nostre innovazioni integrano processi di sviluppo del prodotto digitale e fisico — dai gemelli digitali e dalla manutenzione predittiva all’automazione basata sull’intelligenza artificiale, garantendo operazioni senza interruzioni e offrendo efficienza, convenienza e agilità senza pari lungo l’intera catena del valore.
Il sistema intelligente digitale 3D è un sistema di visualizzazione di fabbrica intelligente basato su CS costruito su Unreal Engine 5.
Supera l'architettura BS tradizionale in termini di accuratezza del modello, capacità del sistema e accuratezza dei dati in tempo reale e integra il digital twinning e i sistemi ERP per creare una visualizzazione ERP intelligente della fabbrica.
Supera i sistemi ERP tradizionali sotto tutti gli aspetti, portando l'ERP nell'era 3D.
Il sistema digitale intelligente 3D fornisce una gestione completa dei processi, una percezione intelligente multidimensionale, la pianificazione del personale per piani di produzione complessi e il controllo dei processi.
Fornire assistenza e monitoraggio in ogni fase dell'effettivo processo di produzione dell'impresa, migliorare l'efficienza produttiva complessiva dell'impresa e l'ottimizzazione coordinata di più reparti.
La modellazione di scene 3D si basa sull'Unreal Engine per eseguire la modellazione proporzionale 1:1 di edifici industriali, strutture, attrezzature, ambienti di scena, ecc. e la combina con informazioni come le condizioni della luce solare e le condizioni meteorologiche per ripristinare le scene di produzione più realistiche, rendere immersiva la gestione online.
Analisi intelligente dei dati
Il tradizionale sistema ERP è integrato con Unreal Engine per essere aggiornato in un nuovo sistema di gestione dei dati visivi 3D. Non solo può analizzare informazioni di base come materiali di inventario, magazzino e capacità di produzione in modo unificato, ma anche analizzare l'efficienza produttiva di ciascuna attrezzatura dell'officina da più dimensioni e visualizzarla in modo intuitivo, in modo che i manager possano comprendere lo stato della produzione senza recarsi sul posto.
Gestione visiva del personale
Utilizzando lo strumento di posizionamento Bluetooth Adecan, la posizione, lo stato del lavoro e altre informazioni dell'intero personale del parco vengono caricate nel sistema. Il sistema analizzerà in modo intelligente lo stato della produzione, l'efficienza e le ore di lavoro di ogni persona e li visualizzerà in modo intuitivo, migliorando così la capacità produttiva e ricordando ai lavoratori che lavorano a lungo di prendersi una pausa per prevenire incidenti di produzione, consentendo di lavorare in modo uniforme gestire i lavoratori online.
Gestione dei dispositivi in linea
Visualizza online ogni dispositivo in modo che i gestori possano comprendere a colpo d'occhio lo stato di funzionamento delle apparecchiature senza recarsi sul posto. Il sistema di sensori riassume e analizza l'efficienza produttiva e lo stato operativo di ciascun dispositivo. Ad esempio, da quanto tempo ciascuna macchina è in produzione continua, quanti prodotti ha prodotto, da quanto tempo è rimasta inattiva, nonché il tempo di manutenzione, il personale addetto alla manutenzione e i motivi di ciascuna manutenzione, ecc. Attraverso l'analisi del sistema di dati, è possibile determinare se vi sono rischi per la sicurezza nel funzionamento della macchina ed è possibile emettere avvisi tempestivi, migliorando così la durata dell'attrezzatura, l'efficienza produttiva e riducendo il verificarsi di incidenti di sicurezza.
Funzionamento e manutenzione intelligenti
Attraverso la visualizzazione della scena 3D, è possibile vedere in modo intuitivo lo stato di funzionamento di ciascuna linea di produzione, indicare le attività di produzione e l'avanzamento del completamento di ciascuna linea di produzione, se il piano di produzione è ragionevole e se vi sono conflitti nel flusso di personale e merci, in modo che i manager possano gestire in modo più conveniente ed efficiente la linea di produzione.
Analisi visiva del progetto
Combina il sistema ERP con il sistema gemello digitale per analizzare in modo intelligente lo stato di completamento di ciascun ordine, comprendere lo stato di avanzamento del progetto e su quale catena di montaggio viene prodotto ciascun prodotto. Se una macchina si guasta, apporta nuove modifiche al piano in modo tempestivo, distribuisce in modo uniforme personale e attrezzature, migliora l'efficienza produttiva e consente ai manager di prendere decisioni in modo più accurato.
Il sistema di gestione intelligente dei materiali di produzione può analizzare il consumo di produzione dell'intera fabbrica attraverso le condizioni di produzione giornaliere. Ad esempio, il consumo di materie prime come tubi, lubrificanti e utensili da taglio, il consumo di energia come acqua, elettricità e gas e le statistiche sulle emissioni di liquami e gas di scarico. Integrando i dati, se l'inventario dei materiali è insufficiente, è possibile emettere avvisi tempestivi e adattare i piani di produzione in modo intelligente, consentendo ai manager di avere una visione chiara dei costi di produzione.
Il sistema di programmazione e pianificazione della produzione può combinare i dati storici sulla capacità produttiva con la quantità dell'ordine richiesto e il periodo di costruzione iniziale richiesto per pianificare in modo intelligente l'elenco dei consumi delle materie prime, nonché la quantità, il rapporto del personale di produzione e il numero di attrezzature di produzione necessarie per aiutare i decisori a gestire la pianificazione della produzione e la stima dei costi.