Digitalisasi rantai nilai manufaktur sampeyan, ganti keunggulan produk sampeyan
Ing dina iki’Lanskap teknologi sing berkembang kanthi cepet, manufaktur kudu terus-terusan adaptasi lan inovasi supaya tetep kompetitif. Nalika nggunakake Digital Twin, Industrial IoT, AI, lan Generative AI iku penting, tantangan babagan arsitektur sistem sing ana lan teknologi sing berkembang bisa ngalangi penyebaran skala gedhe. Tata Technologies setya nguatake produsen liwat konsultasi digital sing komprehensif lan solusi manufaktur cerdas. Inovasi kita nggabungake proses pangembangan produk digital lan fisik — saka kembar digital lan pangopènan prediktif kanggo otomatisasi AI-driven, mesthekake operasi lancar lan ngirim efisiensi unmatched, biaya-efektifitas, lan prigel ing kabeh chain nilai.
Sistem cerdas digital 3D yaiku sistem visualisasi pabrik cerdas berbasis CS sing dibangun ing Unreal Engine 5.
Ngluwihi arsitektur BS tradisional babagan akurasi model, kapasitas sistem, lan akurasi data wektu nyata, lan nggabungake sistem kembar digital lan ERP kanggo nggawe visualisasi ERP pabrik sing cerdas.
Iku ngluwihi sistem ERP tradisional ing kabeh aspek, nggawa ERP menyang jaman 3D.
Sistem cerdas digital 3D nyedhiyakake manajemen proses sing komprehensif, persepsi cerdas multi-dimensi, penjadwalan personel kanggo rencana produksi sing rumit, lan kontrol proses.
Nyedhiyani pitulungan lan ngawasi ing saben tataran saka proses produksi nyata saka perusahaan, nambah efficiency produksi sakabèhé saka perusahaan lan Optimization tumata sawetara departemen.
Pemodelan pemandangan 3D gumantung ing Unreal Engine kanggo nindakake model proporsional 1: 1 saka bangunan pabrik, fasilitas, peralatan, lingkungan pemandangan, lan sapiturute, lan nggabungake informasi kayata kahanan srengenge lan kondisi cuaca kanggo mulihake adegan produksi sing paling nyata, nggawe manajemen online immersive.
Analisis Data Cerdas
Sistem ERP tradisional digabungake karo Unreal Engine kanggo diupgrade dadi sistem manajemen data visual 3D anyar. Ora mung bisa nganalisa informasi dhasar kayata bahan inventaris, gudang, lan kapasitas produksi kanthi cara sing manunggal, nanging uga nganalisa efisiensi produksi. saben peralatan bengkel saka macem-macem dimensi lan nampilake kanthi intuisi, supaya manajer bisa ngerti status produksi tanpa menyang situs kasebut.
Manajemen visual personel
Nggunakake alat posisi Bluetooth Adecan, lokasi, status kerja lan informasi liyane saka kabeh personel taman diunggah menyang sistem. Sistem kasebut kanthi cerdas bakal nganalisa status produksi, efisiensi lan jam kerja saben wong lan nampilake kanthi intuisi, saéngga nambah kapasitas produksi lan ngelingake para pekerja sing kerja suwe kanggo istirahat wektu kanggo nyegah kacilakan produksi, saengga bisa seragam. ngatur buruh online.
Manajemen piranti online
Tampilake saben piranti kanthi online supaya manajer bisa ngerti status operasi peralatan kanthi cepet tanpa menyang situs kasebut. Sistem sensor ngringkes lan nganalisa efisiensi produksi lan kesehatan operasi saben piranti. Contone, suwene saben mesin wis produksi terus-terusan, pirang-pirang produk sing diprodhuksi, suwene ora nganggur, uga wektu pangopènan, personel pangopènan lan alasan kanggo saben pangopènan, lsp. Liwat analisis sistem data, bisa ditemtokake manawa ana bebaya safety ing operasi mesin, lan bebaya pas wektune bisa ditanggepi, saéngga bisa ningkatake umur layanan peralatan, efisiensi produksi, lan nyuda kedadeyan kacilakan safety.
Operasi lan pangopènan cerdas
Liwat tampilan pemandangan 3D, sampeyan bisa ndeleng status kerja saben baris produksi kanthi intuisi, nuduhake tugas produksi lan kemajuan rampung saben baris produksi, apa rencana produksi cukup, lan apa ana konflik ing aliran personel lan barang, supaya manajer bisa luwih trep lan efisien ngatur baris produksi.
Analisis Visual Proyek
Gabungke sistem ERP karo sistem kembar digital kanggo intelligently njelasno status completion saben pesenan, ngerti kemajuan project, lan kang baris Déwan saben produk diprodhuksi ing. Yen mesin gagal, nggawe pangaturan rencana anyar ing wektu sing tepat, nyebarake personel lan peralatan kanthi seragam, ningkatake efisiensi produksi, lan ngidini manajer nggawe keputusan kanthi luwih akurat.
Sistem manajemen cerdas kanggo bahan produksi bisa nganalisa konsumsi produksi kabeh pabrik liwat kahanan produksi saben dina. Contone, konsumsi bahan mentah kayata pipa, pelumas, lan alat pemotong, konsumsi energi kayata banyu, listrik, lan gas, lan statistik emisi limbah lan limbah gas. Kanthi nggabungake data, yen persediaan materi ora cukup, bebaya pas wektune bisa ditanggepi lan rencana produksi bisa diatur kanthi cerdas, saéngga para manajer bisa ndeleng biaya produksi sing jelas.
Sistem penjadwalan lan perencanaan produksi bisa nggabungake data kapasitas produksi historis kanthi jumlah pesenan sing dibutuhake lan periode konstruksi awal sing dibutuhake kanggo rencana kanthi cerdas dhaptar konsumsi bahan mentah, uga jumlah, rasio personel produksi, lan jumlah peralatan produksi sing dibutuhake. kanggo mbantu para pembuat keputusan nindakake manajemen jadwal produksi lan ngira biaya.