Số hóa chuỗi giá trị sản xuất của bạn, biến đổi sản phẩm của bạn trở nên xuất sắc

Trong Ngày Hôm Nay’Trong bối cảnh công nghệ phát triển nhanh chóng, các nhà sản xuất phải liên tục thích ứng và đổi mới để duy trì tính cạnh tranh. Mặc dù việc tận dụng Digital Twin, IoT công nghiệp, AI và Generative AI là rất quan trọng nhưng những thách thức xung quanh kiến ​​trúc hệ thống hiện có và các công nghệ mới nổi có thể cản trở việc triển khai trên quy mô lớn. Tata Technologies cam kết hỗ trợ các nhà sản xuất thông qua tư vấn kỹ thuật số toàn diện và các giải pháp sản xuất thông minh. Những đổi mới của chúng tôi tích hợp các quy trình phát triển sản phẩm vật lý và kỹ thuật số — từ bản sao kỹ thuật số và bảo trì dự đoán đến tự động hóa dựa trên AI, đảm bảo hoạt động liền mạch và mang lại hiệu quả, hiệu quả chi phí và tính linh hoạt chưa từng có trên toàn bộ chuỗi giá trị.

Hệ thống thông minh kỹ thuật số 3D là hệ thống trực quan hóa nhà máy thông minh dựa trên CS được xây dựng trên Unreal Engine 5.

Nó vượt qua kiến ​​trúc BS truyền thống về độ chính xác của mô hình, công suất hệ thống và độ chính xác của dữ liệu thời gian thực, đồng thời tích hợp hệ thống kết hợp kỹ thuật số và ERP để tạo ra hình ảnh trực quan hóa ERP của nhà máy thông minh.  

 Nó vượt trội hơn các hệ thống ERP truyền thống về mọi mặt, đưa ERP bước vào kỷ nguyên 3D.

Hệ thống thông minh kỹ thuật số 3D cung cấp khả năng quản lý quy trình toàn diện, nhận thức thông minh đa chiều, lập kế hoạch nhân sự cho các kế hoạch sản xuất phức tạp và kiểm soát quy trình.

Cung cấp hỗ trợ và giám sát ở mọi giai đoạn trong quá trình sản xuất thực tế của doanh nghiệp, nâng cao hiệu quả sản xuất chung của doanh nghiệp và tối ưu hóa phối hợp của nhiều bộ phận.

Mô hình hóa cảnh 3D dựa trên Unreal Engine để thực hiện mô hình hóa tỷ lệ 1:1 của các tòa nhà nhà máy, cơ sở vật chất, thiết bị, môi trường cảnh, v.v. và kết hợp nó với thông tin như điều kiện ánh sáng mặt trời và điều kiện thời tiết để khôi phục các cảnh sản xuất chân thực nhất, làm cho việc quản lý trực tuyến trở nên hấp dẫn.

Phân tích dữ liệu thông minh

Hệ thống ERP truyền thống được tích hợp Unreal Engine để nâng cấp thành hệ thống quản lý dữ liệu trực quan 3D mới. Nó không chỉ có thể phân tích các thông tin cơ bản như nguyên vật liệu tồn kho, kho bãi, năng lực sản xuất một cách thống nhất mà còn có thể phân tích hiệu quả sản xuất của từng thiết bị xưởng từ nhiều chiều và hiển thị trực quan để người quản lý có thể hiểu được tình trạng sản xuất mà không cần đến hiện trường.

Quản lý nhân sự trực quan

Sử dụng công cụ định vị Bluetooth Adecan, vị trí, trạng thái làm việc và các thông tin khác của toàn bộ nhân viên công viên sẽ được tải lên hệ thống. Hệ thống sẽ phân tích thông minh tình trạng sản xuất, hiệu quả, số giờ làm việc của từng người và hiển thị trực quan, từ đó nâng cao năng lực sản xuất, nhắc nhở công nhân làm việc lâu phải nghỉ giải lao kịp thời để ngăn ngừa tai nạn sản xuất, tạo điều kiện thống nhất cho công nhân. quản lý công nhân trực tuyến.

Quản lý thiết bị trực tuyến

Hiển thị trực tuyến từng thiết bị để người quản lý có thể nắm rõ tình trạng hoạt động của thiết bị mà không cần đến tận nơi. Hệ thống cảm biến tổng hợp, phân tích hiệu quả sản xuất và tình trạng hoạt động của từng thiết bị. Ví dụ: mỗi máy đã được sản xuất liên tục trong bao lâu, đã sản xuất bao nhiêu sản phẩm, đã ngừng hoạt động trong bao lâu, cũng như thời gian bảo trì, nhân viên bảo trì và lý do cho mỗi lần bảo trì, v.v. Thông qua phân tích hệ thống dữ liệu, có thể xác định xem có mối nguy hiểm về an toàn trong quá trình vận hành máy hay không và đưa ra cảnh báo kịp thời, từ đó cải thiện tuổi thọ của thiết bị, hiệu quả sản xuất và giảm xảy ra tai nạn an toàn.

Vận hành và bảo trì thông minh

Thông qua hiển thị cảnh 3D, bạn có thể xem trực quan trạng thái làm việc của từng dây chuyền sản xuất, cho biết nhiệm vụ sản xuất và tiến độ hoàn thành của từng dây chuyền sản xuất, kế hoạch sản xuất có hợp lý hay không và có xung đột nào trong luồng nhân sự và hàng hóa hay không, để người quản lý có thể quản lý dây chuyền sản xuất một cách thuận tiện và hiệu quả hơn.

Phân tích hình ảnh dự án

Kết hợp hệ thống ERP với hệ thống bản sao kỹ thuật số để phân tích thông minh trạng thái hoàn thành của từng đơn hàng, hiểu tiến độ dự án và dây chuyền lắp ráp mà mỗi sản phẩm được sản xuất. Nếu máy bị lỗi, hãy kịp thời điều chỉnh kế hoạch mới, triển khai đồng bộ nhân sự và thiết bị, nâng cao hiệu quả sản xuất và cho phép người quản lý đưa ra quyết định chính xác hơn.

Hệ thống quản lý thông minh nguyên liệu sản xuất có thể phân tích mức tiêu thụ sản xuất của toàn bộ nhà máy thông qua điều kiện sản xuất hàng ngày. Ví dụ: mức tiêu thụ nguyên liệu thô như đường ống, chất bôi trơn và dụng cụ cắt, mức tiêu thụ năng lượng như nước, điện và khí đốt cũng như số liệu thống kê về nước thải và khí thải. Bằng cách tích hợp dữ liệu, nếu lượng nguyên vật liệu tồn kho không đủ, cảnh báo kịp thời có thể được đưa ra và kế hoạch sản xuất có thể được điều chỉnh một cách thông minh, cho phép người quản lý có cái nhìn rõ ràng về chi phí sản xuất.

Hệ thống lập kế hoạch và lập kế hoạch sản xuất có thể kết hợp dữ liệu năng lực sản xuất lịch sử với số lượng đặt hàng cần thiết và thời gian xây dựng ban đầu cần thiết để lập kế hoạch thông minh về danh sách tiêu thụ nguyên liệu thô, cũng như số lượng, tỷ lệ nhân sự sản xuất và số lượng thiết bị sản xuất cần thiết. để giúp những người ra quyết định thực hiện quản lý kế hoạch sản xuất và ước tính chi phí.