Zdigitalizuj łańcuch wartości produkcji i zmień doskonałość swoich produktów
Dzisiaj’W szybko rozwijającym się krajobrazie technologicznym producenci muszą stale dostosowywać się i wprowadzać innowacje, aby zachować konkurencyjność. Chociaż wykorzystanie cyfrowego bliźniaka, przemysłowego Internetu rzeczy, sztucznej inteligencji i generatywnej sztucznej inteligencji ma kluczowe znaczenie, wyzwania związane z istniejącymi architekturami systemów i pojawiającymi się technologiami mogą utrudniać wdrażanie na dużą skalę. Tata Technologies angażuje się we wzmacnianie pozycji producentów poprzez kompleksowe doradztwo cyfrowe i inteligentne rozwiązania produkcyjne. Nasze innowacje integrują cyfrowe i fizyczne procesy rozwoju produktów — od cyfrowych bliźniaków i konserwacji predykcyjnej po automatyzację opartą na sztucznej inteligencji, zapewniającą płynne działanie i niezrównaną wydajność, opłacalność i elastyczność w całym łańcuchu wartości.
Cyfrowy inteligentny system 3D to oparty na CS inteligentny system wizualizacji fabryki zbudowany na silniku Unreal Engine 5.
Przewyższa tradycyjną architekturę BS pod względem dokładności modelu, wydajności systemu i dokładności danych w czasie rzeczywistym oraz integruje cyfrowe systemy bliźniacze i systemy ERP w celu stworzenia inteligentnej wizualizacji fabryki ERP.
Przewyższa tradycyjne systemy ERP pod każdym względem, wprowadzając ERP w erę 3D.
Cyfrowy inteligentny system 3D zapewnia kompleksowe zarządzanie procesami, wielowymiarową inteligentną percepcję, planowanie personelu dla złożonych planów produkcyjnych i kontrolę procesu.
Zapewnij pomoc i monitorowanie na każdym etapie faktycznego procesu produkcyjnego przedsiębiorstwa, popraw ogólną wydajność produkcji przedsiębiorstwa i skoordynowaną optymalizację wielu działów.
Modelowanie scen 3D opiera się na silniku Unreal Engine w celu przeprowadzenia proporcjonalnego modelowania 1:1 budynków fabrycznych, obiektów, sprzętu, otoczenia sceny itp. i łączy je z informacjami takimi jak warunki nasłonecznienia i warunki pogodowe, aby przywrócić najbardziej realistyczne sceny produkcyjne, dzięki czemu zarządzanie online staje się wciągające.
Inteligentna analiza danych
Tradycyjny system ERP jest zintegrowany z Unreal Engine w celu jego aktualizacji do nowego systemu zarządzania danymi wizualnymi 3D. Potrafi nie tylko w ujednolicony sposób analizować podstawowe informacje, takie jak materiały magazynowe, magazynowanie i moce produkcyjne, ale także analizować efektywność produkcji wyposażenie każdego warsztatu z wielu wymiarów i wyświetlać je intuicyjnie, dzięki czemu menedżerowie mogą zrozumieć stan produkcji bez konieczności udawania się na plac budowy.
Wizualne zarządzanie personelem
Za pomocą narzędzia pozycjonującego Adecan Bluetooth do systemu przesyłana jest lokalizacja, status pracy i inne informacje dotyczące personelu całego parku. System inteligentnie przeanalizuje status produkcji, wydajność i godziny pracy każdej osoby i intuicyjnie je wyświetli, poprawiając w ten sposób moce produkcyjne i przypominając pracownikom długopracującym o konieczności zrobienia sobie przerwy, aby zapobiec wypadkom produkcyjnym, umożliwiając równomierne zarządzaj pracownikami online.
Zarządzanie urządzeniami online
Wyświetlaj każde urządzenie online, aby menedżerowie mogli jednym rzutem oka poznać stan działania sprzętu, bez konieczności odwiedzania witryny. System czujników podsumowuje i analizuje wydajność produkcji i stan operacyjny każdego urządzenia. Na przykład, jak długo każda maszyna jest w ciągłej produkcji, ile produktów wyprodukowała, jak długo była bezczynna, a także czas konserwacji, personel konserwacyjny i powody każdej konserwacji itp. Dzięki analizie systemu danych można określić, czy w działaniu maszyny występują zagrożenia bezpieczeństwa, i można w odpowiednim czasie wydać ostrzeżenia, poprawiając w ten sposób żywotność sprzętu, wydajność produkcji i ograniczając występowanie wypadków związanych z bezpieczeństwem.
Inteligentna obsługa i konserwacja
Dzięki wyświetlaniu scen 3D możesz intuicyjnie zobaczyć stan pracy każdej linii produkcyjnej, wskazać zadania produkcyjne i postęp realizacji każdej linii produkcyjnej, czy plan produkcji jest uzasadniony i czy nie ma konfliktów w przepływie personelu i towarów, dzięki czemu menadżerowie mogą wygodniej i efektywniej zarządzać linią produkcyjną.
Analiza wizualna projektu
Połącz system ERP z systemem cyfrowego bliźniaka, aby inteligentnie analizować status realizacji każdego zamówienia, rozumieć postęp projektu i linię montażową, na której produkowany jest każdy produkt. Jeśli maszyna ulegnie awarii, należy w odpowiednim czasie wprowadzić nowe zmiany w planie, równomiernie rozmieścić personel i sprzęt, poprawić wydajność produkcji i pozwolić menedżerom na dokładniejsze podejmowanie decyzji.
Inteligentny system zarządzania materiałami produkcyjnymi może analizować zużycie produkcji w całej fabryce na podstawie codziennych warunków produkcji. Na przykład zużycie surowców, takich jak rury, smary i narzędzia skrawające, zużycie energii, takiej jak woda, energia elektryczna i gaz, oraz statystyki dotyczące emisji ścieków i gazów odlotowych. Integrując dane, jeśli zapasy materiałów są niewystarczające, można w odpowiednim czasie wysyłać ostrzeżenia i inteligentnie dostosowywać plany produkcji, umożliwiając menedżerom jasny obraz kosztów produkcji.
System planowania i planowania produkcji może łączyć historyczne dane dotyczące zdolności produkcyjnej z wymaganą wielkością zamówienia i wymaganym początkowym okresem budowy, aby inteligentnie zaplanować listę zużycia surowców, a także ilość, stosunek personelu produkcyjnego i liczbę wymaganych urządzeń produkcyjnych aby pomóc decydentom w zarządzaniu harmonogramem produkcji i szacowaniu kosztów.