Оцифруйте свій виробничий ланцюжок створення вартості, трансформуйте досконалість своєї продукції
У сьогодні’У технологічному середовищі, що швидко розвивається, виробники повинні постійно адаптуватися та впроваджувати інновації, щоб залишатися конкурентоспроможними. Хоча використання Digital Twin, Industrial IoT, AI та Generative AI має вирішальне значення, проблеми, пов’язані з існуючою системною архітектурою та новими технологіями, можуть перешкоджати широкомасштабному розгортанню. Tata Technologies прагне розширити можливості виробників за допомогою всебічного цифрового консультування та інтелектуальних виробничих рішень. Наші інновації об’єднують процеси розробки цифрових і фізичних продуктів — від цифрових близнюків і прогнозованого обслуговування до автоматизації на основі штучного інтелекту, що забезпечує безперебійну роботу та забезпечує неперевершену ефективність, економічність і гнучкість у всьому ланцюжку створення вартості.
3D-цифрова інтелектуальна система — це інтелектуальна система візуалізації заводу на основі CS, побудована на Unreal Engine 5.
Він перевершує традиційну архітектуру BS з точки зору точності моделі, ємності системи та точності даних у реальному часі, а також інтегрує цифрові двійники та системи ERP для створення інтелектуальної заводської візуалізації ERP.
Він перевершує традиційні системи ERP у всіх аспектах, переносячи ERP в еру 3D.
3D-цифрова інтелектуальна система забезпечує комплексне управління процесами, багатовимірне інтелектуальне сприйняття, планування персоналу для складних виробничих планів і контроль процесів.
Надання допомоги та моніторингу на кожному етапі фактичного виробничого процесу підприємства, підвищення загальної ефективності виробництва підприємства та скоординована оптимізація роботи кількох відділів.
3D-моделювання сцени покладається на Unreal Engine для виконання пропорційного моделювання 1:1 фабричних будівель, приміщень, обладнання, середовища сцени тощо та поєднує його з такою інформацією, як умови сонячного освітлення та погодні умови, для відновлення найбільш реалістичних сцен виробництва, роблячи онлайн-керування захоплюючим.
Розумний аналіз даних
Традиційна ERP-система інтегрована з Unreal Engine для оновлення до нової 3D-системи керування візуальними даними. Вона може не лише аналізувати основну інформацію, таку як інвентарні матеріали, складські та виробничі потужності в уніфікований спосіб, але також аналізувати ефективність виробництва кожне цехове обладнання з кількох вимірів і інтуїтивно відображати його, щоб менеджери могли зрозуміти стан виробництва, не відвідуючи об’єкт.
Візуальне управління персоналом
За допомогою інструменту позиціонування Adecan Bluetooth в систему завантажуються місцезнаходження, статус роботи та інша інформація всього персоналу парку. Система буде інтелектуально аналізувати стан виробництва, ефективність і робочий час кожної людини та інтуїтивно відображати їх, тим самим покращуючи виробничу потужність і нагадуючи працівникам, які працюють протягом тривалого часу, вчасно зробити перерву, щоб запобігти нещасним випадкам на виробництві, дозволяючи рівномірно керувати працівниками онлайн.
Онлайн управління пристроєм
Показуйте кожен пристрій онлайн, щоб менеджери могли з першого погляду зрозуміти робочий стан обладнання, не заходячи на сайт. Система датчиків узагальнює та аналізує ефективність виробництва та працездатність кожного пристрою. Наприклад, як довго кожна машина була в безперервному виробництві, скільки продуктів вона виробила, як довго вона простоювала, а також час обслуговування, обслуговуючий персонал і причини кожного технічного обслуговування тощо. Завдяки системному аналізу даних можна визначити, чи є загрози безпеці під час роботи машини, і можна своєчасно попередити, тим самим покращивши термін служби обладнання, ефективність виробництва та зменшивши кількість нещасних випадків.
Розумна експлуатація та обслуговування
Завдяки відображенню 3D-сцени ви можете інтуїтивно побачити робочий статус кожної виробничої лінії, вказати виробничі завдання та прогрес завершення кожної виробничої лінії, чи є виробничий план розумним і чи є конфлікти в потоці персоналу та товарів, щоб менеджери могли зручніше та ефективніше керувати виробничою лінією.
Візуальний аналіз проекту
Поєднайте систему ERP із цифровою подвійною системою, щоб інтелектуально аналізувати статус завершення кожного замовлення, розуміти прогрес проекту та конвеєр, на якому виробляється кожен продукт. Якщо машина вийшла з ладу, своєчасно внесіть нові корективи в план, рівномірно розмістіть персонал і обладнання, підвищте ефективність виробництва та дозвольте менеджерам приймати рішення точніше.
Інтелектуальна система управління виробничими матеріалами може аналізувати виробниче споживання всієї фабрики за умовами щоденного виробництва. Наприклад, споживання сировини, як-от труби, мастильні матеріали та ріжучі інструменти, споживання енергії, як-от вода, електроенергія та газ, а також статистичні дані про викиди стічних вод і відпрацьованих газів. Завдяки інтеграції даних, якщо матеріальних запасів недостатньо, можна своєчасно попереджати та інтелектуально коригувати виробничі плани, дозволяючи менеджерам мати чітке уявлення про витрати виробництва.
Система планування та планування виробництва може поєднувати історичні дані про виробничі потужності з необхідною кількістю замовлення та необхідним початковим періодом будівництва, щоб інтелектуально спланувати перелік споживання сировини, а також кількість, співвідношення виробничого персоналу та кількість необхідного виробничого обладнання щоб допомогти особам, які приймають рішення, виконувати планування виробництва та оцінку витрат.