ഇന്ന്’അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക ലാൻഡ്സ്കേപ്പ്, നിർമ്മാതാക്കൾ മത്സരാധിഷ്ഠിതമായി തുടരുന്നതിന് തുടർച്ചയായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും നവീകരിക്കുകയും വേണം. ഡിജിറ്റൽ ട്വിൻ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഐഒടി, എഐ, ജനറേറ്റീവ് എഐ എന്നിവ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നത് നിർണായകമാണെങ്കിലും, നിലവിലുള്ള സിസ്റ്റം ആർക്കിടെക്ചറുകൾക്കും ഉയർന്നുവരുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കും ചുറ്റുമുള്ള വെല്ലുവിളികൾ വലിയ തോതിലുള്ള വിന്യാസത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. സമഗ്രമായ ഡിജിറ്റൽ കൺസൾട്ടിംഗ്, സ്മാർട്ട് മാനുഫാക്ചറിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ എന്നിവയിലൂടെ നിർമ്മാതാക്കളെ ശാക്തീകരിക്കാൻ ടാറ്റ ടെക്നോളജീസ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. ഞങ്ങളുടെ കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ ഡിജിറ്റൽ, ഫിസിക്കൽ ഉൽപ്പന്ന വികസന പ്രക്രിയകളെ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു — ഡിജിറ്റൽ ഇരട്ടകൾ, പ്രെഡിക്റ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ് മുതൽ എഐ-ഡ്രൈവ് ഓട്ടോമേഷൻ വരെ, തടസ്സങ്ങളില്ലാത്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും മുഴുവൻ മൂല്യ ശൃംഖലയിലുടനീളം സമാനതകളില്ലാത്ത കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും ചടുലതയും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
3D ഡിജിറ്റൽ ഇൻ്റലിജൻ്റ് സിസ്റ്റം, അൺറിയൽ എഞ്ചിൻ 5-ൽ നിർമ്മിച്ച സിഎസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഫാക്ടറി വിഷ്വലൈസേഷൻ സിസ്റ്റമാണ്.
മോഡൽ കൃത്യത, സിസ്റ്റം ശേഷി, തത്സമയ ഡാറ്റ കൃത്യത എന്നിവയിൽ ഇത് പരമ്പരാഗത ബിഎസ് ആർക്കിടെക്ചറിനെ മറികടക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഫാക്ടറി ഇആർപി വിഷ്വലൈസേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഡിജിറ്റൽ ട്വിന്നിംഗ്, ഇആർപി സംവിധാനങ്ങൾ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു.
ഇത് എല്ലാ വശങ്ങളിലും പരമ്പരാഗത ERP സംവിധാനങ്ങളെ മറികടക്കുന്നു, ERP-യെ 3D യുഗത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു.
3D ഡിജിറ്റൽ ഇൻ്റലിജൻ്റ് സിസ്റ്റം സമഗ്രമായ പ്രോസസ്സ് മാനേജ്മെൻ്റ്, മൾട്ടി-ഡൈമൻഷണൽ ഇൻ്റലിജൻ്റ് പെർസെപ്ഷൻ, സങ്കീർണ്ണമായ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാനുകൾക്കായുള്ള പേഴ്സണൽ ഷെഡ്യൂളിംഗ്, പ്രോസസ് കൺട്രോൾ എന്നിവ നൽകുന്നു.
എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും സഹായവും നിരീക്ഷണവും നൽകുക, എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഒന്നിലധികം വകുപ്പുകളുടെ ഏകോപിത ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
ഫാക്ടറി കെട്ടിടങ്ങൾ, സൗകര്യങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, സീൻ പരിതസ്ഥിതികൾ മുതലായവയുടെ 1:1 ആനുപാതികമായ മോഡലിംഗ് നടത്താൻ 3D സീൻ മോഡലിംഗ് ആശ്രയിക്കുന്നത് അൺറിയൽ എഞ്ചിനെയാണ്, കൂടാതെ ഏറ്റവും റിയലിസ്റ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ സീനുകൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് സൂര്യപ്രകാശ സാഹചര്യങ്ങളും കാലാവസ്ഥയും പോലുള്ള വിവരങ്ങളുമായി ഇത് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഓൺലൈൻ മാനേജ്മെൻ്റ് ആഴത്തിലുള്ളതാക്കുന്നു.
സ്മാർട്ട് ഡാറ്റ വിശകലനം
പരമ്പരാഗത ERP സിസ്റ്റം അൺറിയൽ എഞ്ചിനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു പുതിയ 3D വിഷ്വൽ ഡാറ്റാ മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡുചെയ്യുന്നു. ഇതിന് ഇൻവെൻ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ, വെയർഹൗസിംഗ്, ഉൽപ്പാദന ശേഷി തുടങ്ങിയ അടിസ്ഥാന വിവരങ്ങൾ ഏകീകൃത രീതിയിൽ വിശകലനം ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വിശകലനം ചെയ്യാനും കഴിയും. ഓരോ വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉപകരണങ്ങളും ഒന്നിലധികം അളവുകളിൽ നിന്ന് അവബോധപൂർവ്വം പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും മാനേജർമാർക്ക് സൈറ്റിലേക്ക് പോകാതെ തന്നെ പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റാറ്റസ് മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യും.
ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ വിഷ്വൽ മാനേജ്മെൻ്റ്
Adecan ബ്ലൂടൂത്ത് പൊസിഷനിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച്, പാർക്കിലെ മുഴുവൻ ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെയും സ്ഥാനം, ജോലി നില, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് അപ്ലോഡ് ചെയ്യുന്നു. ഓരോ വ്യക്തിയുടെയും ഉൽപ്പാദന നില, കാര്യക്ഷമത, ജോലി സമയം എന്നിവ ഈ സംവിധാനം ബുദ്ധിപരമായി വിശകലനം ചെയ്യുകയും അവ അവബോധപൂർവ്വം പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഉൽപ്പാദന ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പാദന അപകടങ്ങൾ തടയാൻ ദീർഘകാലം ജോലി ചെയ്യുന്ന തൊഴിലാളികളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. തൊഴിലാളികളെ ഓൺലൈനിൽ നിയന്ത്രിക്കുക.
ഓൺലൈൻ ഉപകരണ മാനേജ്മെൻ്റ്
ഓരോ ഉപകരണവും ഓൺലൈനിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുക, അതുവഴി മാനേജർമാർക്ക് സൈറ്റിലേക്ക് പോകാതെ തന്നെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നില ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാനാകും. സെൻസർ സിസ്റ്റം ഓരോ ഉപകരണത്തിൻ്റെയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പ്രവർത്തന ആരോഗ്യവും സംഗ്രഹിക്കുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓരോ മെഷീനും എത്രത്തോളം തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനത്തിലാണ്, എത്ര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചു, എത്രത്തോളം അത് നിഷ്ക്രിയമാണ്, അതുപോലെ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയം, മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ, ഓരോ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയും കാരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ. ഡാറ്റാ സിസ്റ്റം വിശകലനം വഴി, മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനും സമയബന്ധിതമായ മുന്നറിയിപ്പുകൾ നൽകാനും കഴിയും, അതുവഴി ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുക.
ബുദ്ധിപരമായ പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും
3D സീൻ ഡിസ്പ്ലേയിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെയും പ്രവർത്തന നില അവബോധപൂർവ്വം കാണാനും ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെയും പ്രൊഡക്ഷൻ ടാസ്ക്കുകളും പൂർത്തീകരണ പുരോഗതിയും സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ ന്യായമാണോ, ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെയും ചരക്കുകളുടെയും ഒഴുക്കിൽ എന്തെങ്കിലും വൈരുദ്ധ്യമുണ്ടോ, അതിനാൽ മാനേജർമാർക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായും കാര്യക്ഷമമായും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പ്രോജക്റ്റ് വിഷ്വൽ അനാലിസിസ്
ഓരോ ഓർഡറിൻ്റെയും പൂർത്തീകരണ നില ബുദ്ധിപരമായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രോജക്റ്റ് പുരോഗതി മനസ്സിലാക്കുന്നതിനും ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും ഏത് അസംബ്ലി ലൈനിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നതെന്ന് മനസിലാക്കാൻ ഡിജിറ്റൽ ഇരട്ട സംവിധാനവുമായി ERP സിസ്റ്റം സംയോജിപ്പിക്കുക. ഒരു യന്ത്രം പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, സമയബന്ധിതമായി പുതിയ പ്ലാൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുക, ഉദ്യോഗസ്ഥരെയും ഉപകരണങ്ങളെയും ഒരേപോലെ വിന്യസിക്കുക, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കൂടുതൽ കൃത്യമായി തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാൻ മാനേജർമാരെ അനുവദിക്കുക.
ഉൽപാദന സാമഗ്രികൾക്കായുള്ള ഇൻ്റലിജൻ്റ് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിന് ദൈനംദിന ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങളിലൂടെ മുഴുവൻ ഫാക്ടറിയുടെയും ഉൽപാദന ഉപഭോഗം വിശകലനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, പൈപ്പുകൾ, ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ തുടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം, വെള്ളം, വൈദ്യുതി, വാതകം തുടങ്ങിയ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, മലിനജലത്തിൻ്റെയും മാലിന്യ വാതക ഉദ്വമനത്തിൻ്റെയും സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ. ഡാറ്റ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, മെറ്റീരിയൽ ഇൻവെൻ്ററി അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, സമയബന്ധിതമായ മുന്നറിയിപ്പുകൾ നൽകാനും ഉൽപ്പാദന പദ്ധതികൾ ബുദ്ധിപരമായി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവിനെക്കുറിച്ച് മാനേജർമാർക്ക് വ്യക്തമായ കാഴ്ചപ്പാട് ലഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പാദന ഷെഡ്യൂളിംഗും ആസൂത്രണ സംവിധാനവും ചരിത്രപരമായ ഉൽപാദന ശേഷി ഡാറ്റയും ആവശ്യമായ ഓർഡർ അളവും ആവശ്യമായ പ്രാരംഭ നിർമ്മാണ കാലയളവും സംയോജിപ്പിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗ ലിസ്റ്റ് ബുദ്ധിപരമായി ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതുപോലെ തന്നെ അളവ്, ഉൽപ്പാദന ജീവനക്കാരുടെ അനുപാതം, ആവശ്യമായ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണം. പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളിംഗ് മാനേജ്മെൻ്റും ചെലവ് കണക്കാക്കലും നടത്താൻ തീരുമാനമെടുക്കുന്നവരെ സഹായിക്കുന്നതിന്.