I-digitize ang iyong manufacturing value chain, ibahin ang iyong kahusayan sa produkto
Sa araw na ito’Sa mabilis na pag-unlad ng teknolohikal na tanawin, ang mga tagagawa ay dapat na patuloy na umangkop at magbago upang manatiling mapagkumpitensya. Habang ang paggamit ng Digital Twin, Industrial IoT, AI, at Generative AI ay mahalaga, ang mga hamon sa paligid ng mga kasalukuyang arkitektura ng system at mga umuusbong na teknolohiya ay maaaring makahadlang sa malakihang pag-deploy. Ang Tata Technologies ay nakatuon sa pagbibigay kapangyarihan sa mga tagagawa sa pamamagitan ng komprehensibong digital consulting at matalinong mga solusyon sa pagmamanupaktura. Pinagsasama ng aming mga inobasyon ang digital at pisikal na mga proseso ng pagbuo ng produkto — mula sa digital twins at predictive maintenance hanggang sa AI-driven automation, tinitiyak ang tuluy-tuloy na operasyon at naghahatid ng walang kaparis na kahusayan, cost-effectiveness, at liksi sa buong value chain.
Ang 3D digital intelligent system ay isang CS-based na intelligent factory visualization system na binuo sa Unreal Engine 5.
Nahihigitan nito ang tradisyunal na arkitektura ng BS sa mga tuntunin ng katumpakan ng modelo, kapasidad ng system, at katumpakan ng real-time na data, at isinasama ang mga digital twinning at ERP system upang lumikha ng matalinong visualization ng ERP ng pabrika.
Nahihigitan nito ang mga tradisyonal na sistema ng ERP sa lahat ng aspeto, na nagdadala ng ERP sa panahon ng 3D.
Ang 3D digital intelligent system ay nagbibigay ng komprehensibong pamamahala sa proseso, multi-dimensional na intelligent na perception, pag-iiskedyul ng mga tauhan para sa mga kumplikadong plano sa produksyon, at kontrol sa proseso.
Magbigay ng tulong at pagsubaybay sa bawat yugto ng aktwal na proseso ng produksyon ng enterprise, pagbutihin ang pangkalahatang kahusayan sa produksyon ng enterprise at ang coordinated optimization ng maraming departamento.
Ang 3D scene modeling ay umaasa sa Unreal Engine upang magsagawa ng 1:1 na proporsyonal na pagmomodelo ng mga gusali ng pabrika, pasilidad, kagamitan, kapaligiran ng eksena, atbp., at pinagsama ito sa impormasyon tulad ng mga kondisyon ng sikat ng araw at mga kondisyon ng panahon upang maibalik ang pinakamakatotohanang mga eksena sa produksyon, ginagawang immersive ang pamamahala sa online.
Smart Data Analysis
Ang tradisyunal na sistema ng ERP ay isinama sa Unreal Engine upang ma-upgrade sa isang bagong 3D visual na data management system. bawat kagamitan sa pagawaan mula sa maraming dimensyon at ipakita ito nang intuitive, upang maunawaan ng mga tagapamahala ang katayuan ng produksyon nang hindi pumupunta sa site.
Visual na pamamahala ng mga tauhan
Gamit ang tool sa pagpoposisyon ng Adecan Bluetooth, ang lokasyon, katayuan sa trabaho at iba pang impormasyon ng mga tauhan ng buong parke ay ina-upload sa system. Matalinong susuriin ng system ang katayuan ng produksyon, kahusayan at oras ng pagtatrabaho ng bawat tao at ipapakita ang mga ito nang intuitive, sa gayo'y pagpapabuti ng kapasidad ng produksyon at pagpapaalala sa mga manggagawa na nagtatrabaho ng mahabang panahon na magpahinga sa oras upang maiwasan ang mga aksidente sa produksyon, na ginagawang posible na maging pare-pareho. pamahalaan ang mga manggagawa online.
Pamamahala ng online na device
Ipakita ang bawat device online upang maunawaan ng mga tagapamahala ang katayuan ng pagpapatakbo ng kagamitan sa isang sulyap nang hindi pumupunta sa site. Binubuod at sinusuri ng sensor system ang kahusayan sa produksyon at kalusugan ng pagpapatakbo ng bawat device. Halimbawa, kung gaano katagal ang bawat makina sa tuluy-tuloy na produksyon, gaano karaming mga produkto ang ginawa nito, gaano katagal ito idle, pati na rin ang oras ng pagpapanatili, mga tauhan ng pagpapanatili at mga dahilan para sa bawat pagpapanatili, atbp. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng sistema ng data, matutukoy kung may mga panganib sa kaligtasan sa pagpapatakbo ng makina, at maaaring maglabas ng napapanahong mga babala, sa gayon ay mapabuti ang buhay ng serbisyo ng kagamitan, kahusayan sa produksyon, at mabawasan ang paglitaw ng mga aksidente sa kaligtasan.
Matalinong operasyon at pagpapanatili
Sa pamamagitan ng 3D scene display, intuitively mong makikita ang working status ng bawat production line, ipahiwatig ang mga gawain sa produksyon at pagkumpleto ng progreso ng bawat production line, kung ang production plan ay makatwiran, at kung mayroong anumang salungatan sa daloy ng mga tauhan at kalakal, upang ang mga tagapamahala ay maaaring mas maginhawa at mahusay na pamahalaan ang linya ng produksyon.
Visual na Pagsusuri ng Proyekto
Pagsamahin ang ERP system sa digital twin system upang matalinong pag-aralan ang katayuan ng pagkumpleto ng bawat order, maunawaan ang progreso ng proyekto, at kung saang assembly line ginagawa ang bawat produkto. Kung nabigo ang isang makina, gumawa ng mga bagong pagsasaayos ng plano sa isang napapanahong paraan, pantay na i-deploy ang mga tauhan at kagamitan, pagbutihin ang kahusayan sa produksyon, at payagan ang mga tagapamahala na gumawa ng mga desisyon nang mas tumpak.
Ang matalinong sistema ng pamamahala para sa mga materyales sa produksyon ay maaaring suriin ang pagkonsumo ng produksyon ng buong pabrika sa pamamagitan ng pang-araw-araw na kondisyon ng produksyon. Halimbawa, ang pagkonsumo ng mga hilaw na materyales tulad ng mga tubo, pampadulas, at mga tool sa paggupit, pagkonsumo ng enerhiya tulad ng tubig, kuryente, at gas, at mga istatistika sa paglabas ng dumi sa alkantarilya at basura. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng data, kung ang materyal na imbentaryo ay hindi sapat, ang mga napapanahong babala ay maaaring maibigay at ang mga plano sa produksyon ay maaaring isaayos nang matalino, na nagpapahintulot sa mga tagapamahala na magkaroon ng malinaw na pagtingin sa mga gastos sa produksyon.
Ang sistema ng pag-iskedyul at pagpaplano ng produksyon ay maaaring pagsamahin ang makasaysayang data ng kapasidad ng produksyon sa kinakailangang dami ng order at ang kinakailangang paunang yugto ng pagtatayo upang matalinong planuhin ang listahan ng pagkonsumo ng mga hilaw na materyales, pati na rin ang dami, ratio ng mga tauhan ng produksyon, at bilang ng mga kagamitan sa produksyon na kinakailangan upang matulungan ang mga gumagawa ng desisyon na magsagawa ng pamamahala sa pag-iiskedyul ng produksyon at pagtatantya ng gastos.