עשה דיגיטציה של שרשרת הערך הייצור שלך, שנה את מצוינות המוצר שלך
היום’הנוף הטכנולוגי המתפתח במהירות, היצרנים חייבים להסתגל ולחדש כל הזמן כדי להישאר תחרותיים. בעוד מינוף Digital Twin, IoT תעשייתי, AI ו- Generative AI הוא חיוני, אתגרים סביב ארכיטקטורות מערכת קיימות וטכנולוגיות מתפתחות יכולים להפריע לפריסה בקנה מידה גדול. Tata Technologies מחויבת להעצים יצרנים באמצעות ייעוץ דיגיטלי מקיף ופתרונות ייצור חכמים. החידושים שלנו משלבים תהליכי פיתוח מוצר דיגיטלי ופיזי — מתאומים דיגיטליים ותחזוקה חזויה ועד לאוטומציה מונעת בינה מלאכותית, הבטחת פעולות חלקות ואספקת יעילות, עלות-תועלת וזריזות ללא תחרות בכל שרשרת הערך.
המערכת החכמה הדיגיטלית התלת מימדית היא מערכת חזותית מפעל חכמה מבוססת CS הבנויה על Unreal Engine 5.
הוא עולה על ארכיטקטורת BS המסורתית מבחינת דיוק המודל, קיבולת המערכת ודיוק הנתונים בזמן אמת, ומשלב מערכות תאומים דיגיטליים ו-ERP ליצירת הדמיית ERP חכמה במפעל.
הוא עולה על מערכות ERP מסורתיות בכל ההיבטים, ומביא את ה-ERP לעידן התלת מימד.
המערכת החכמה הדיגיטלית התלת מימדית מספקת ניהול תהליכים מקיף, תפיסה חכמה רב-ממדית, תזמון כוח אדם לתוכניות ייצור מורכבות ובקרת תהליכים.
לספק סיוע וניטור בכל שלב בתהליך הייצור בפועל של המיזם, לשפר את יעילות הייצור הכוללת של המיזם ולייעול מתואם של מספר מחלקות.
דוגמנות סצנה תלת מימדית מסתמכת על Unreal Engine כדי לבצע מידול פרופורציונלי 1:1 של מבני מפעל, מתקנים, ציוד, סביבות סצנה וכו', ומשלבת אותו עם מידע כגון תנאי אור שמש ותנאי מזג אוויר כדי לשחזר את סצנות הייצור המציאותיות ביותר, מה שהופך את הניהול המקוון לסוחף.
ניתוח נתונים חכם
מערכת ה-ERP המסורתית משולבת עם Unreal Engine כדי לשדרג למערכת חדשה לניהול נתונים חזותיים בתלת מימד. היא יכולה לא רק לנתח מידע בסיסי כגון חומרי מלאי, אחסנה ויכולת ייצור בצורה אחידה, אלא גם לנתח את יעילות הייצור של כל סדנה ציוד ממספר מימדים ולהציג אותו באופן אינטואיטיבי, כך שמנהלים יכולים להבין את מצב הייצור מבלי להיכנס לאתר.
ניהול ויזואלי של כוח אדם
באמצעות כלי המיקום Adecan Bluetooth מועלים למערכת המיקום, מצב העבודה ומידע נוסף של כל אנשי הפארק. המערכת תנתח בצורה מושכלת את מצב הייצור, היעילות ושעות העבודה של כל אדם ותציג אותם באופן אינטואיטיבי, ובכך תשפר את כושר הייצור ותזכיר לעובדים שעובדים זמן רב לקחת הפסקה בזמן כדי למנוע תאונות ייצור, מה שיאפשר בצורה אחידה. לנהל עובדים באינטרנט.
ניהול מכשירים מקוונים
הצג כל מכשיר באופן מקוון כך שמנהלים יוכלו להבין את מצב ההפעלה של הציוד במבט חטוף מבלי להיכנס לאתר. מערכת החיישנים מסכמת ומנתחת את יעילות הייצור ובריאות התפעול של כל מכשיר. למשל, כמה זמן כל מכונה נמצאת בייצור רציף, כמה מוצרים היא ייצרה, כמה זמן היא עמדה בטלה וכן זמן התחזוקה, אנשי התחזוקה והסיבות לכל תחזוקה וכו'. באמצעות ניתוח מערכות נתונים ניתן לקבוע האם קיימות סכנות בטיחותיות בהפעלת המכונה, ולהתראות בזמן ובכך לשפר את חיי השירות של הציוד, יעילות הייצור והפחתת התרחשות תאונות בטיחות.
תפעול ותחזוקה חכמים
באמצעות תצוגת סצנה תלת מימדית, ניתן לראות באופן אינטואיטיבי את מצב העבודה של כל קו ייצור, לציין את משימות הייצור והתקדמות ההשלמה של כל קו ייצור, האם תוכנית הייצור סבירה, והאם יש קונפליקט בזרימת כוח אדם וסחורות, כך שמנהלים יוכלו לנהל את קו הייצור בצורה נוחה ויעילה יותר.
פרויקט ניתוח חזותי
שלב את מערכת ה-ERP עם מערכת התאומים הדיגיטליים כדי לנתח באופן מושכל את מצב ההשלמה של כל הזמנה, להבין את התקדמות הפרויקט ואיזה פס ייצור כל מוצר מיוצר. אם מכונה נכשלת, בצע התאמות של תוכנית חדשה בזמן, פריסה אחידה של כוח אדם וציוד, שפר את יעילות הייצור ואפשר למנהלים לקבל החלטות בצורה מדויקת יותר.
מערכת הניהול החכמה לחומרי הייצור יכולה לנתח את צריכת הייצור של המפעל כולו באמצעות תנאי ייצור יומיים. למשל צריכת חומרי גלם כמו צינורות, חומרי סיכה וכלי חיתוך, צריכת אנרגיה כמו מים, חשמל וגז וסטטיסטיקות על פליטת שפכים וגזי פסולת. על ידי שילוב נתונים, אם מלאי החומר אינו מספיק, ניתן להוציא אזהרות בזמן ולהתאים את תוכניות הייצור בצורה חכמה, מה שמאפשר למנהלים לקבל תצוגה ברורה של עלויות הייצור.
מערכת תזמון ותכנון הייצור יכולה לשלב נתוני כושר הייצור ההיסטוריים עם כמות ההזמנה הנדרשת ותקופת הבנייה הראשונית הנדרשת כדי לתכנן בצורה חכמה את רשימת הצריכה של חומרי הגלם, כמו גם את הכמות, יחס אנשי הייצור ומספר ציוד הייצור הנדרש לסייע למקבלי החלטות לבצע ניהול תזמון ייצור ואומדן עלויות.