Di hari ini’Di tengah lanskap teknologi yang berkembang pesat, produsen harus terus beradaptasi dan berinovasi agar tetap kompetitif. Meskipun pemanfaatan Digital Twin, Industrial IoT, AI, dan Generative AI sangatlah penting, tantangan seputar arsitektur sistem yang ada dan teknologi baru dapat menghambat penerapan dalam skala besar. Tata Technologies berkomitmen untuk memberdayakan produsen melalui konsultasi digital komprehensif dan solusi manufaktur cerdas. Inovasi kami mengintegrasikan proses pengembangan produk digital dan fisik — mulai dari kembaran digital dan pemeliharaan prediktif hingga otomatisasi berbasis AI, memastikan pengoperasian yang lancar dan memberikan efisiensi, efektivitas biaya, dan ketangkasan yang tak tertandingi di seluruh rantai nilai.
Sistem cerdas digital 3D adalah sistem visualisasi pabrik cerdas berbasis CS yang dibangun di Unreal Engine 5.
Ini melampaui arsitektur BS tradisional dalam hal akurasi model, kapasitas sistem, dan akurasi data real-time, serta mengintegrasikan digital twinning dan sistem ERP untuk menciptakan visualisasi ERP pabrik yang cerdas.
Ini melampaui sistem ERP tradisional dalam segala aspek, membawa ERP ke era 3D.
Sistem cerdas digital 3D menyediakan manajemen proses yang komprehensif, persepsi cerdas multi-dimensi, penjadwalan personel untuk rencana produksi yang kompleks, dan pengendalian proses.
Memberikan bantuan dan pemantauan pada setiap tahap proses produksi aktual perusahaan, meningkatkan efisiensi produksi perusahaan secara keseluruhan dan optimalisasi terkoordinasi dari berbagai departemen.
Pemodelan pemandangan 3D mengandalkan Unreal Engine untuk melakukan pemodelan proporsional 1:1 pada bangunan pabrik, fasilitas, peralatan, lingkungan pemandangan, dll., dan menggabungkannya dengan informasi seperti kondisi sinar matahari dan kondisi cuaca untuk mengembalikan pemandangan produksi yang paling realistis, membuat manajemen online menjadi lebih mendalam.
Analisis Data Cerdas
Sistem ERP tradisional diintegrasikan dengan Unreal Engine untuk ditingkatkan menjadi sistem manajemen data visual 3D yang baru. Sistem ini tidak hanya dapat menganalisis informasi dasar seperti bahan inventaris, pergudangan, dan kapasitas produksi secara terpadu, tetapi juga menganalisis efisiensi produksi. setiap peralatan bengkel dari berbagai dimensi dan menampilkannya secara intuitif, sehingga manajer dapat memahami status produksi tanpa harus pergi ke lokasi.
Manajemen visual personel
Dengan menggunakan alat penentuan posisi Adecan Bluetooth, lokasi, status pekerjaan, dan informasi lain dari seluruh personel taman diunggah ke sistem. Sistem akan secara cerdas menganalisis status produksi, efisiensi, dan jam kerja setiap orang dan menampilkannya secara intuitif, sehingga meningkatkan kapasitas produksi dan mengingatkan pekerja yang bekerja dalam waktu lama untuk mengambil waktu istirahat untuk mencegah kecelakaan produksi, sehingga memungkinkan untuk seragam. mengelola pekerja secara online.
Manajemen perangkat online
Tampilkan setiap perangkat secara online sehingga pengelola dapat memahami status pengoperasian peralatan secara sekilas tanpa harus mengunjungi situsnya. Sistem sensor merangkum dan menganalisis efisiensi produksi dan kesehatan pengoperasian setiap perangkat. Misalnya berapa lama setiap mesin berproduksi terus menerus, berapa banyak produk yang dihasilkan, berapa lama idle, serta waktu perawatan, personel perawatan dan alasan setiap perawatan, dll. Melalui analisis sistem data, dapat ditentukan apakah terdapat bahaya keselamatan dalam pengoperasian mesin, dan peringatan tepat waktu dapat dikeluarkan, sehingga meningkatkan masa pakai peralatan, efisiensi produksi, dan mengurangi terjadinya kecelakaan keselamatan.
Pengoperasian dan pemeliharaan yang cerdas
Melalui tampilan adegan 3D, Anda dapat secara intuitif melihat status kerja setiap lini produksi, menunjukkan tugas produksi dan kemajuan penyelesaian setiap lini produksi, apakah rencana produksi masuk akal, dan apakah ada konflik dalam aliran personel dan barang, sehingga manajer dapat mengelola lini produksi dengan lebih nyaman dan efisien.
Analisis Visual Proyek
Gabungkan sistem ERP dengan sistem kembar digital untuk secara cerdas menganalisis status penyelesaian setiap pesanan, memahami kemajuan proyek, dan di jalur perakitan mana setiap produk diproduksi. Jika mesin rusak, lakukan penyesuaian rencana baru secara tepat waktu, kerahkan personel dan peralatan secara seragam, tingkatkan efisiensi produksi, dan izinkan manajer mengambil keputusan dengan lebih akurat.
Sistem manajemen cerdas untuk bahan produksi dapat menganalisis konsumsi produksi seluruh pabrik melalui kondisi produksi harian. Misalnya konsumsi bahan mentah seperti pipa, pelumas, dan alat pemotong, konsumsi energi seperti air, listrik, dan gas, serta statistik limbah dan emisi gas buang. Dengan mengintegrasikan data, jika persediaan material tidak mencukupi, peringatan tepat waktu dapat dikeluarkan dan rencana produksi dapat disesuaikan secara cerdas, sehingga manajer memiliki pandangan yang jelas mengenai biaya produksi.
Sistem penjadwalan dan perencanaan produksi dapat menggabungkan data historis kapasitas produksi dengan jumlah pesanan yang diperlukan dan periode konstruksi awal yang diperlukan untuk secara cerdas merencanakan daftar konsumsi bahan baku, serta kuantitas, rasio personel produksi, dan jumlah peralatan produksi yang dibutuhkan. untuk membantu pengambil keputusan melakukan manajemen penjadwalan produksi dan estimasi biaya.