loading

သင်၏ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးကွင်းဆက်ကို ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် ပုံဖော်ပါ၊ သင့်ထုတ်ကုန်ကို ထူးချွန်အောင် ပြောင်းလဲပါ။

ယနေ့တွင်’အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ပြောင်းလဲနေသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အခင်းအကျင်းတွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် အပြိုင်အဆိုင်ရှိနေရန် စဉ်ဆက်မပြတ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဆန်းသစ်တီထွင်ကြရမည်ဖြစ်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် Twin၊ စက်မှု IoT၊ AI နှင့် Generative AI တို့ကို အသုံးချခြင်းသည် အရေးကြီးသော်လည်း လက်ရှိစနစ်တည်ဆောက်ပုံများနှင့် ပေါ်ပေါက်လာသောနည်းပညာများဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများသည် အကြီးစားအသုံးချမှုကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ Tata Technologies သည် ပြီးပြည့်စုံသော ဒစ်ဂျစ်တယ်အတိုင်ပင်ခံနှင့် စမတ်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းနည်းများမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သူများအား စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် ကတိပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ — ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာများနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းမှသည် AI မောင်းနှင်သော အလိုအလျောက်စနစ်အထိ၊ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုများကို သေချာစေကာ တန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် လိုက်ဖက်မှုမရှိသော ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် သွက်လက်မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။

3D ဒစ်ဂျစ်တယ်အသိဉာဏ်စနစ်သည် Unreal Engine 5 တွင်တည်ဆောက်ထားသော CS-based intelligent factory visualization system ဖြစ်သည်။

၎င်းသည် မော်ဒယ်တိကျမှု၊ စနစ်စွမ်းရည်နှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာတိကျမှုတို့၌ သမားရိုးကျ BS ဗိသုကာလက်ရာကို ကျော်လွန်ကာ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စက်ရုံမှ ERP အမြင်အာရုံကို ဖန်တီးရန်အတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ် twinning နှင့် ERP စနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။  

 ၎င်းသည် ကဏ္ဍပေါင်းစုံတွင် သမားရိုးကျ ERP စနစ်များကို ကျော်လွန်ကာ ERP ကို ​​3D ခေတ်သို့ ယူဆောင်လာသည်။

3D ဒစ်ဂျစ်တယ်အသိဉာဏ်စနစ်သည် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ဘက်ပေါင်းစုံအသိဉာဏ်အမြင်၊ ရှုပ်ထွေးသောထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်များအတွက် ဝန်ထမ်းများကို အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

လုပ်ငန်း၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းတွင် ပံ့ပိုးကူညီမှုနှင့် စောင့်ကြည့်ကြပ်မတ်ပေးခြင်း၊ လုပ်ငန်း၏ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် ဌာနများစွာ၏ ပေါင်းစပ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။

3D အခင်းအကျင်းပုံစံသည် စက်ရုံအဆောက်အဦများ၊ အဆောက်အဦများ၊ စက်ပစ္စည်းများ၊ မြင်ကွင်းပတ်ဝန်းကျင် စသည်တို့ကို 1:1 အချိုးကျပုံစံပြုလုပ်ရန် Unreal Engine ကို အားကိုးထားပြီး လက်တွေ့အကျဆုံးထုတ်လုပ်မှုမြင်ကွင်းများကို ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် ၎င်းကို နေရောင်ခြည်အခြေအနေနှင့် ရာသီဥတုအခြေအနေများကဲ့သို့သော အချက်အလက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အွန်လိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို နစ်မြုပ်စေတယ်။

စမတ်ဒေတာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

သမားရိုးကျ ERP စနစ်ကို Unreal Engine နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး 3D ရုပ်ထွက်ဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အသစ်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသည်။ ၎င်းသည် စာရင်းအင်းပစ္စည်းများ၊ သိုလှောင်ရုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့ကို တစ်စုတစ်စည်းတည်းလုပ်ဆောင်နိုင်ရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာနိုင်သည်။ အလုပ်ရုံတစ်ခုစီသည် အတိုင်းအတာမျိုးစုံမှ စက်ပစ္စည်းများကို အလိုလိုသိမြင်လာစေရန်၊ မန်နေဂျာများသည် ဆိုက်ကိုမသွားဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေကို နားလည်နိုင်စေရန်။

ဝန်ထမ်းအမြင်ပိုင်းဆိုင်ရာစီမံခန့်ခွဲမှု

Adecan Bluetooth တည်နေရာပြကိရိယာကို အသုံးပြု၍ တည်နေရာ၊ အလုပ်အခြေအနေနှင့် ပန်းခြံတစ်ခုလုံး၏ အမှုထမ်းများ၏ အခြားအချက်အလက်များကို စနစ်သို့ အပ်လုဒ်တင်ထားသည်။ စနစ်သည် လူတစ်ဦးချင်းစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေ၊ ထိရောက်မှုနှင့် အလုပ်ချိန်များကို ဉာဏ်ထက်မြက်စွာ ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး ၎င်းတို့ကို အလိုလိုသိမြင်စေကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ အချိန်ကြာမြင့်စွာ အလုပ်လုပ်နေသော အလုပ်သမားများအား ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန် အချိန်မီအနားယူရန် သတိပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလုပ်သမားများကို အွန်လိုင်းတွင် စီမံခန့်ခွဲပါ။

အွန်လိုင်းစက်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု

မန်နေဂျာများသည် ဆိုက်ကို မသွားဘဲ စက်၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို တစ်ချက်ချင်း နားလည်နိုင်စေရန် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုစီကို အွန်လိုင်းတွင် ပြသပါ။ အာရုံခံစနစ်သည် စက်တစ်ခုစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကျန်းမာရေးကို အကျဉ်းချုံးပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်တစ်ခုစီသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်နေချိန်၊ ထုတ်ကုန်မည်မျှထုတ်လုပ်ထားသည်၊ မည်မျှကြာကြာ ရပ်နားထားရသည့်အပြင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ပုဂ္ဂိုလ်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတစ်ခုစီအတွက် အကြောင်းရင်းများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဒေတာစနစ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအားဖြင့်၊ စက်လည်ပတ်မှုတွင် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်နိုင်ပြီး အချိန်မီသတိပေးချက်များ ထုတ်ပြန်နိုင်ကာ စက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေး မတော်တဆမှုများ ဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု

3D အခင်းအကျင်းပြသခြင်းဖြင့် သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုစီ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအခြေအနေကို အလိုလိုမြင်နိုင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတာဝန်များနှင့် ပြီးစီးမှုတိုးတက်မှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိမရှိ၊ ဝန်ထမ်းနှင့် ကုန်စည်စီးဆင်းမှုတွင် ပဋိပက္ခတစ်စုံတစ်ရာရှိမရှိ၊ သို့မှသာ မန်နေဂျာများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Project Visual Analysis

မှာယူမှုတစ်ခုစီ၏ ပြီးစီးမှုအခြေအနေကို ထက်ထက်မြက်မြက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်၊ ပရောဂျက်တိုးတက်မှုကို နားလည်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီတွင် တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်သည့် စည်းမျဥ်းစည်းများကို နားလည်ရန် ERP စနစ်အား ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာစနစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ပါ။ စက်ပျက်သွားပါက အချိန်မီ အစီအစဉ်အသစ်များ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ပါ၊ ဝန်ထမ်းများနှင့် စက်ကိရိယာများကို ညီညီညွှတ်တည်း ချထားပေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြှင့်တင်ရန်နှင့် မန်နေဂျာများအား ဆုံးဖြတ်ချက်များ ပိုမိုတိကျစွာ ချနိုင်စေရန် ခွင့်ပြုပါ။

ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများအတွက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်သည် စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုစားသုံးမှုကို နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများမှတစ်ဆင့် ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပိုက်များ၊ ချောဆီများ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၊ ရေ၊ လျှပ်စစ်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့သော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် မိလ္လာနှင့် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုဆိုင်ရာ စာရင်းဇယားများကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှု။ ဒေတာကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ပစ္စည်းစာရင်း မလုံလောက်ပါက အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သတိပေးချက်များ ထုတ်ပြန်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်များကို ကျွမ်းကျင်စွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး မန်နေဂျာများအား ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားနှင့် စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းစနစ်သည် လိုအပ်သော မှာယူမှုပမာဏနှင့် လိုအပ်သော ကနဦးတည်ဆောက်မှုကာလကို ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းများ၏ စားသုံးမှုစာရင်းအပြင် အရေအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုဝန်ထမ်းအချိုးအစားနှင့် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်းအရေအတွက်တို့ကို ထက်ထက်မြက်မြက်စွာ စီစဉ်နိုင်သည် ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ခန့်မှန်းခြေကို လုပ်ဆောင်ရန် ကူညီပေးသည်။

မလက်မောင်း
ဒစ်ဂျစ်တယ် အမွှာစနစ်- စက်မှုအဆင့်မြှင့်တင်မှုတွင် အဓိကကိရိယာတစ်ခု
စမတ်အားသွင်းခြင်း- အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော အလေ့အကျင့်များဖြင့် လျှပ်စစ်ကားအားအားသွင်းခြင်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခြင်း
နောက်တစ်ခု
သင့် အတွက် အကြံပေးသည်
ဒေတာမရှိပါ
ဥပမာ ၊
စိတ်ကြိုက် IoT module တစ်ခု၊ ဒီဇိုင်းပေါင်းစပ်ဝန်ဆောင်မှုများ သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဝန်ဆောင်မှုများ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ Joinet IoT စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူသည် ဖောက်သည်များ၏ ဒီဇိုင်းသဘောတရားများနှင့် တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် အိမ်တွင်းကျွမ်းကျင်မှုအပေါ် အမြဲဆွဲတင်မည်ဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ် တို့ နှင့် ဆက်သွယ်သူများ
ဆက်သွယ်ရန်ပုဂ္ဂိုလ်- Sylvia Sun
Tel: +86 199 2771 4732
WhatsApp − +86 199 2771 4732
အီးမေးလ်-sylvia@joinetmodule.com
စက်ရုံထည့်ပါ။:
Zhongneng Technology Park, 168 Tanlong North North Road, Tanzhou မြို့, Zhongshan မြို့, ဂွမ်ဒေါင်းပြည်နယ်

မူပိုင်ခွင့် © 2024 Guangdong Joinet IOT Technology Co.,Ltd | joinetmodule.com
Customer service
detect