U današnje vrijeme’U tehnološkom okruženju koje se brzo razvija, proizvođači se moraju neprestano prilagođavati i inovirati kako bi ostali konkurentni. Dok je korištenje Digital Twin, Industrial IoT, AI i Generative AI ključno, izazovi u vezi s postojećim arhitekturama sustava i tehnologijama u nastajanju mogu spriječiti široku implementaciju. Tata Technologies posvećena je osnaživanju proizvođača kroz sveobuhvatno digitalno savjetovanje i pametna proizvodna rješenja. Naše inovacije integriraju digitalne i fizičke procese razvoja proizvoda — od digitalnih blizanaca i prediktivnog održavanja do automatizacije vođene umjetnom inteligencijom, osiguravajući besprijekorne operacije i pružajući neusporedivu učinkovitost, isplativost i agilnost u cijelom lancu vrijednosti.
3D digitalni inteligentni sustav je inteligentni tvornički vizualizacijski sustav temeljen na CS-u izgrađen na Unreal Engine 5.
Nadmašuje tradicionalnu BS arhitekturu u pogledu točnosti modela, kapaciteta sustava i točnosti podataka u stvarnom vremenu, te integrira digitalni twinning i ERP sustave za stvaranje inteligentne tvorničke ERP vizualizacije.
Nadmašuje tradicionalne ERP sustave u svim aspektima, dovodeći ERP u 3D eru.
3D digitalni inteligentni sustav pruža sveobuhvatno upravljanje procesima, višedimenzionalnu inteligentnu percepciju, raspoređivanje osoblja za složene planove proizvodnje i kontrolu procesa.
Pružite pomoć i nadzor u svakoj fazi stvarnog proizvodnog procesa poduzeća, poboljšajte ukupnu učinkovitost proizvodnje poduzeća i koordiniranu optimizaciju više odjela.
3D modeliranje scena oslanja se na Unreal Engine za izvođenje 1:1 proporcionalnog modeliranja tvorničkih zgrada, objekata, opreme, okruženja scene, itd., i kombinira ga s informacijama kao što su uvjeti sunčeve svjetlosti i vremenski uvjeti za vraćanje najrealističnijih proizvodnih scena, čineći online upravljanje imerzivnim.
Pametna analiza podataka
Tradicionalni ERP sustav integriran je s Unreal Engineom kako bi se mogao nadograditi u novi 3D vizualni sustav za upravljanje podacima. Ne samo da može analizirati osnovne informacije kao što su inventar materijala, skladištenje i proizvodni kapacitet na unificiran način, već i analizirati proizvodnu učinkovitost svaku radioničku opremu iz više dimenzija i intuitivno je prikazati, tako da upravitelji mogu razumjeti status proizvodnje bez odlaska na gradilište.
Vizualno upravljanje osobljem
Pomoću Adecan Bluetooth alata za pozicioniranje, lokacija, radni status i druge informacije cjelokupnog osoblja parka učitavaju se u sustav. Sustav će inteligentno analizirati status proizvodnje, učinkovitost i radno vrijeme svake osobe i prikazati ih intuitivno, čime se poboljšava proizvodni kapacitet i podsjeća radnike koji rade dugo vremena da uzmu pauzu na vrijeme kako bi spriječili nezgode u proizvodnji, omogućujući ujednačeno upravljati radnicima online.
Online upravljanje uređajem
Prikažite svaki uređaj online tako da upravitelji mogu razumjeti radni status opreme na prvi pogled bez odlaska na mjesto. Sustav senzora sažima i analizira učinkovitost proizvodnje i ispravnost rada svakog uređaja. Na primjer, koliko je dugo svaki stroj bio u neprekidnoj proizvodnji, koliko je proizvoda proizveo, koliko je dugo bio u stanju mirovanja, kao i vrijeme održavanja, osoblje za održavanje i razloge za svako održavanje itd. Analizom sustava podataka može se utvrditi postoje li sigurnosne opasnosti u radu stroja, te se mogu izdati pravovremena upozorenja, čime se poboljšava životni vijek opreme, učinkovitost proizvodnje i smanjuje pojava sigurnosnih nezgoda.
Inteligentan rad i održavanje
Kroz 3D prikaz scene, možete intuitivno vidjeti radni status svake proizvodne linije, naznačiti proizvodne zadatke i napredak dovršetka svake proizvodne linije, je li proizvodni plan razuman i postoji li sukob u protoku osoblja i robe, tako da menadžeri mogu praktičnije i učinkovitije upravljati proizvodnom linijom.
Vizualna analiza projekta
Kombinirajte ERP sustav s digitalnim twin sustavom kako biste inteligentno analizirali status dovršenosti svake narudžbe, razumjeli napredak projekta i na kojoj se tekućoj traci svaki proizvod proizvodi. Ako stroj zakaže, napravite nove prilagodbe plana na vrijeme, ravnomjerno rasporedite osoblje i opremu, poboljšajte učinkovitost proizvodnje i dopustite menadžerima da točnije donose odluke.
Inteligentni sustav upravljanja proizvodnim materijalima može analizirati proizvodnu potrošnju cijele tvornice kroz dnevne proizvodne uvjete. Na primjer, potrošnja sirovina kao što su cijevi, maziva i alati za rezanje, potrošnja energije kao što su voda, struja i plin te statistika o emisijama otpadnih voda i otpadnih plinova. Integriranjem podataka, ako je inventar materijala nedovoljan, mogu se izdati pravovremena upozorenja i inteligentno prilagoditi proizvodni planovi, omogućujući menadžerima jasan pregled troškova proizvodnje.
Sustav za planiranje i planiranje proizvodnje može kombinirati povijesne podatke o kapacitetu proizvodnje s potrebnom količinom narudžbe i potrebnim početnim razdobljem izgradnje kako bi se inteligentno planirao popis potrošnje sirovina, kao i količina, omjer proizvodnog osoblja i broj potrebne proizvodne opreme kako bi pomogli donositeljima odluka da provedu upravljanje planiranjem proizvodnje i procjenu troškova.