數位化您的製造價值鏈，轉變您的產品卓越性

在今天’在快速發展的技術環境中，製造商必須不斷適應和創新以保持競爭力。 雖然利用數位孿生、工業物聯網、人工智慧和產生人工智慧至關重要，但現有系統架構和新興技術的挑戰可能會阻礙大規模部署。 塔塔科技致力於透過全面的數位諮詢和智慧製造解決方案為製造商賦能。 我們的創新整合了數位和實體產品開發流程 — 從數位孿生和預測性維護到人工智慧驅動的自動化，確保無縫運​​作並在整個價值鏈中提供無與倫比的效率、成本效益和敏捷性。

3D數位智慧系統是基於虛幻引擎5建構的基於CS的智慧工廠視覺化系統。

在模型精度、系統容量、即時資料精度等方面超越傳統BS架構，並整合數位孿生與ERP系統，打造智慧工廠ERP視覺化。  

 它在各方面超越了傳統的ERP系統，將ERP帶入3D時代。

3D數位智慧系統提供全面的流程管理、多維度智慧感知、複雜生產計畫的人員調度、流程控制。

對企業實際生產過程的各個階段提供協助和監控，提高企業整體生產效率和多個部門的協同優化。

3D場景建模依托虛幻引擎對廠房、設施、設備、場景環境等進行1:1比例建模，並結合陽光條件、天氣條件等信息，還原最真實的生產場景，使在線管理變得身臨其境。

智慧數據分析

將傳統的ERP系統與虛幻引擎整合升級為全新的3D視覺化資料管理系統，不僅可以統一分析庫存物料、倉儲、產能等基礎信息，還可以分析生產效率每個車間設備從多維度直觀展示，讓管理人員無需親臨現場即可了解生產狀況。

人員視覺化管理

利用Adecan藍牙定位工具，將整個園區人員的位置、工作狀態等資訊上傳至系統。 系統會智慧分析每個人的生產狀態、效率和工作時間並直觀顯示，從而提高生產能力，提醒長時間工作的工人及時休息，防止生產事故，使統一生產成為可能。

線上設備管理

在線上展示每台設備，讓管理人員無需親自到現場，就能一目了然地了解設備的運作狀態。 感測器系統總結並分析每個設備的生產效率和運作狀況。 例如，每台機器連續生產了多長時間，生產了多少產品，閒置了多長時間，以及每次維護的維護時間、維護人員和原因等。 透過資料系統分析，可以判斷機器運作是否有安全隱患，並及時發出預警，進而提高設備的使用壽命、生產效率，減少安全事故的發生。

智慧維

透過3D場景顯示，可以直觀地看到每條生產線的工作狀態，指示每條生產線的生產任務和完成進度，生產計劃是否合理，人員和貨物流動是否存在衝突，使管理人員能夠更加方便、高效地管理生產線。

專案視覺分析

將ERP系統與數位孿生系統結合，智慧分析每個訂單的完成情況，了解專案進度，以及每個產品在哪條管線上生產。 如果一台機器故障，及時進行新的計畫調整，統一調配人員和設備，提高生產效率，讓管理者更精確地做出決策。

生產物料智慧管理系統可以透過日常生產情況分析整個工廠的生產消耗。 例如管道、潤滑油、切割工具等原料的消耗，水、電、氣等能源消耗，污水、廢氣排放統計等。 透過整合數據，如果物料庫存不足，可以及時發出預警並智慧調整生產計劃，讓管理人員對生產成本一目了然。

生產調度與規劃系統可以結合歷史產能資料與所需訂單數量、所需初始建設工期，智慧規劃原料消耗清單，以及所需生產人員的數量、比例、生產設備台數幫助決策者進行生產調度管理和成本估算。