Дигитализујте свој производни ланац вредности, трансформишите своју изврсност производа
Данас’Технолошки пејзаж који се брзо развија, произвођачи морају стално да се прилагођавају и иновирају како би остали конкурентни. Иако је коришћење дигиталног близанаца, индустријског интернета ствари, вештачке интелигенције и генеративне вештачке интелигенције кључно, изазови око постојећих системских архитектура и технологија у настајању могу да ометају примену великих размера. Тата Тецхнологиес је посвећен оснаживању произвођача кроз свеобухватно дигитално саветовање и паметна производна решења. Наше иновације интегришу дигиталне и физичке процесе развоја производа — од дигиталних близанаца и предиктивног одржавања до аутоматизације вођене вештачком интелигенцијом, обезбеђујући беспрекорне операције и испоручујући неупоредиву ефикасност, исплативост и агилност у целом ланцу вредности.
3Д дигитални интелигентни систем је систем интелигентне фабричке визуелизације заснован на ЦС-у изграђен на Унреал Енгине 5.
Он надмашује традиционалну БС архитектуру у смислу тачности модела, капацитета система и тачности података у реалном времену, и интегрише дигитални твининг и ЕРП системе за креирање интелигентне фабричке ЕРП визуелизације.
Он превазилази традиционалне ЕРП системе у свим аспектима, доводећи ЕРП у 3Д еру.
3Д дигитални интелигентни систем пружа свеобухватно управљање процесима, вишедимензионалну интелигентну перцепцију, распоређивање особља за сложене планове производње и контролу процеса.
Пружати помоћ и праћење у свакој фази стварног производног процеса предузећа, побољшати укупну ефикасност производње предузећа и координисану оптимизацију више одељења.
3Д моделирање сцене ослања се на Унреал Енгине да изврши 1:1 пропорционално моделирање фабричких зграда, објеката, опреме, окружења сцене, итд., и комбинује га са информацијама као што су услови сунчеве светлости и временски услови како би се обновиле најреалније производне сцене, чинећи онлајн управљање импресивним.
Паметна анализа података
Традиционални ЕРП систем је интегрисан са Унреал Енгине-ом да би се надоградио у нови 3Д систем за управљање визуелним подацима. Он не може само да анализира основне информације као што су материјали залиха, складиштење и производни капацитет на јединствен начин, већ и анализира ефикасност производње сваку радионичку опрему из више димензија и интуитивно је приказати, тако да менаџери могу да разумеју статус производње без одласка на локацију.
Визуелно управљање особљем
Користећи Адецан Блуетоотх алат за позиционирање, локација, статус рада и друге информације целокупног особља парка се учитавају у систем. Систем ће интелигентно анализирати статус производње, ефикасност и радно време сваке особе и приказати их интуитивно, чиме ће се побољшати производни капацитети и подсетити раднике који раде дуже време да направе паузу на време како би спречили несреће у производњи, што ће омогућити једнообразно управљајте радницима на мрежи.
Управљање уређајима на мрежи
Прикажите сваки уређај на мрежи тако да менаџери могу на први поглед да разумеју радни статус опреме без одласка на локацију. Сензорски систем сумира и анализира ефикасност производње и исправност рада сваког уређаја. На пример, колико дуго је свака машина била у непрекидној производњи, колико производа је произвела, колико дуго није била у стању мировања, као и време одржавања, особље за одржавање и разлози за свако одржавање итд. Анализом система података може се утврдити да ли постоје безбедносне опасности у раду машине и благовремено упозоравати, чиме се побољшава радни век опреме, ефикасност производње и смањује појава безбедносних незгода.
Интелигентан рад и одржавање
Кроз 3Д приказ сцене можете интуитивно да видите радни статус сваке производне линије, назначите производне задатке и напредак сваке производне линије, да ли је план производње разуман и да ли постоји било какав конфликт у протоку особља и робе, тако да менаџери могу погодније и ефикасније управљати производном линијом.
Визуелна анализа пројекта
Комбинујте ЕРП систем са системом дигиталног близанаца да бисте интелигентно анализирали статус завршетка сваке поруџбине, разумели напредак пројекта и на којој производној линији се производи сваки производ. Ако машина поквари, извршите нова прилагођавања плана на време, униформно распоредите особље и опрему, побољшајте ефикасност производње и омогућите менаџерима да прецизније доносе одлуке.
Интелигентни систем управљања производним материјалима може анализирати потрошњу производње целе фабрике кроз дневне услове производње. На пример, потрошња сировина као што су цеви, мазива и алати за сечење, потрошња енергије као што су вода, струја и гас, и статистика о канализацији и емисијама отпадних гасова. Интегрисањем података, ако је инвентар материјала недовољан, могу се издати благовремена упозорења и интелигентно прилагодити производни планови, омогућавајући менаџерима да имају јасан увид у трошкове производње.
Систем планирања и планирања производње може комбиновати историјске податке о производном капацитету са потребном количином поруџбине и потребним почетним периодом изградње да би интелигентно планирао листу потрошње сировина, као и количину, однос производног особља и број потребне производне опреме да помогне доносиоцима одлука да изврше управљање планирањем производње и процену трошкова.