loading
ความสามารถในการผลิต EMS แบบครบวงจรและประกอบกล่องแบบเบ็ดเสร็จ
ตั้งแต่แนวคิด การวิจัยและพัฒนาขั้นสูง และการประกอบแผงวงจรพิมพ์ความแม่นยำสูง ไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ด้วยระบบ MES — พันธมิตรรายเดียว โรงงานเดียว กระบวนการเดียวที่รับผิดชอบได้
ประสบการณ์ด้านการผลิต ก่อตั้งเมื่อปี 2544
ขนาดขั้นต่ำของชิ้นส่วน SMT
ผ่านการบูรณาการระบบ MES อย่างสมบูรณ์
ระบบคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001
01 · งานวิจัยและพัฒนาและวิศวกรรม
ความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาและวิศวกรรม: จากแนวคิดสู่การผลิตจำนวนมาก
เรามีทีมงานเฉพาะทางด้านฮาร์ดแวร์ IoT และระบบฝังตัวภายในองค์กร ที่ให้บริการโซลูชันแบบครบวงจร (Turnkey Solutions) ทั้งแบบ OEM และ ODM เราครอบคลุมถึงการเลือกใช้ไมโครคอนโทรลเลอร์ขั้นสูง (ESP32, ST ฯลฯ) การออกแบบวงจร RF แบบกำหนดเอง การเพิ่มประสิทธิภาพเสาอากาศ และการจัดการพลังงานต่ำพิเศษในทุกขั้นตอน
แนวคิด
เป็นความคิดที่ดี
POC
การพิสูจน์แนวคิด
EVT
การตรวจสอบทางวิศวกรรม
DVT
การตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบ
PVT
การตรวจสอบความถูกต้องของการผลิต
MP
การผลิตจำนวนมาก
แนวคิด
เป็นความคิดที่ดี
POC
การพิสูจน์แนวคิด
EVT
การตรวจสอบทางวิศวกรรม
DVT
การตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบ
PVT
การตรวจสอบความถูกต้องของการผลิต
MP
การผลิตจำนวนมาก
การเพิ่มประสิทธิภาพการวางเส้นทางบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) อย่างเข้มงวดและการตรวจสอบต้นทุน BOM แบบครบวงจรก่อนการผลิตแม่พิมพ์ ช่วยลดความเสี่ยงจากความล้มเหลวของฮาร์ดแวร์ได้มากกว่า 30%
การออกแบบวงจร RF ไร้สายและการปรับแต่งเสาอากาศเพื่อประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรของ Wi-Fi / Bluetooth / เครือข่ายโทรศัพท์มือถือ
เฟิร์มแวร์และขั้นตอนการปรับเทียบได้รับการออกแบบควบคู่ไปกับฮาร์ดแวร์ เพื่อให้การเปลี่ยนผ่านสู่การผลิตเป็นไปอย่างราบรื่น
02 · ขั้นตอนการทำงานการผลิตแบบครบวงจร
สถานีการผลิตมาตรฐานเก้าแห่ง และสายการผลิตต่อเนื่องหนึ่งสาย
สถานีทุกแห่งด้านล่างนี้มีเจ้าหน้าที่ประจำการ อุปกรณ์วัด และระบบบันทึกข้อมูล เพื่อเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่องไม่หยุดชะงัก
01
01
DFM Review
· Valor NPI / CAM350 automation check
· PCB routing & BOM viability optimization
· Lowers design flaws & alteration costs
02
02
SCM & IQC
· 100% original ICs from franchise distributors
· Strict incoming component X-Ray audits
· ESD-safe & constant humidity MSL storage
03
03
High-Precision SMT
· Fuji NXT II & YAMAHA automated lines
· 01005 min. size & ±0.03mm precision
· Fine-pitch BGA/QFN capability (down to 0.35mm)
04
04
Advanced DIP
· Automated lead-free Wave Soldering
· PID closed-loop thermal control (±1°C)
· 100% RoHS & REACH green compliance
05
05
FCT & RF Testing
· Custom FCT test fixtures & firmware flashing
· RF signal integrity tuning (Wi-Fi/BLE/4G)
· Unique MAC address serialization
06
06
Conformal Coating
· Automated precise selective robotic spraying
· Waterproof, dustproof & anti-leakage resin
· Essential safeguard for outdoor hardware
07
07
Reliability Aging
· 8 to 168 hours continuous active burn-in
· Thermal shock & salt-spray corrosion rooms
· Drop test & multi-axis vibration simulation
08
08
Box-Build Assembly
· Enclosure snap-fitting & wire harness routing
· Strict execution of client-approved SOP
· Optimized for highly-integrated smart products
09
09
OQA & Shipping
· Strict compliance with ANSI AQL 2.5 criteria
· Final Out-of-Box Audit (OBA) before delivery
· Vacuum-sealed ESD-safe protective packaging
03 · การป้องกันวัสดุ
ห่วงโซ่อุปทานอัจฉริยะและความสมบูรณ์ของวัสดุ
การรักษาความปลอดภัยของช่องทางการจัดหาชิ้นส่วนทั่วโลกและการบังคับใช้มาตรการป้องกันสภาพภูมิอากาศอย่างเข้มงวดเพื่อขจัดความเสี่ยงด้านฮาร์ดแวร์ที่แฝงอยู่
ความร่วมมือในการจัดซื้อโดยตรงกับบริษัทจัดจำหน่ายแฟรนไชส์ยักษ์ใหญ่ระดับโลก (DigiKey, Mouser, Arrow, Avnet) เพื่อรับประกันว่าชิป MCU, AI และ RF ไร้สายทั้งหมดเป็นของแท้และใหม่จากโรงงาน 100%
การควบคุมคุณภาพขาเข้า (IQC) ระดับชิ้นส่วน โดยใช้เครื่องสแกนความหนาด้วยรังสีเอ็กซ์ กล้องจุลทรรศน์ดิจิทัล และเครื่องนับค่าความคลาดเคลื่อนของพารามิเตอร์ เพื่อตรวจจับชุดชิ้นส่วนที่ชำรุดก่อนการประกอบ
สภาพแวดล้อมป้องกันไฟฟ้าสถิตอย่างเข้มงวด ควบคู่กับการตรวจสอบความชื้นและอุณหภูมิอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่ไวต่อความชื้น (มาตรฐาน MSL) ปลอดภัยจากความผิดปกติของรอยแตกขนาดเล็กที่แฝงอยู่
04 · ปัญญาดิจิทัล
การประชุมเชิงปฏิบัติการดิจิทัล MES สำหรับอุตสาหกรรม 4.0
ความโปร่งใสในการผลิตแบบเรียลไทม์และการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์แบบ ออกแบบมาเพื่อมาตรฐานระดับโลก
เซ็นเซอร์ IoT แบบหลายโหนด รวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์จากกระบวนการพิมพ์อัตโนมัติ การวางชิ้นส่วน SMT ไปจนถึงเตาอบอุณหภูมิสูง
ระบบการสร้างหมายเลขซีเรียลด้วย QR Code แบบบูรณาการ สามารถบันทึกข้อมูลอุณหภูมิ ความแตกต่างของการจัดแนว และรูปคลื่นการทดสอบได้
แดชบอร์ดบนระบบคลาวด์ดิจิทัลช่วยให้ผู้ซื้อระหว่างประเทศและหัวหน้าฝ่ายวิศวกรรมสามารถมองเห็นข้อมูลเชิงลึกในระดับจุลภาคเกี่ยวกับตัวชี้วัดการผลิตได้
05 · โครงสร้างพื้นฐานและมูลค่า
โครงสร้างพื้นฐานการผลิตและการทดสอบ
โครงสร้างฮาร์ดแวร์ที่แข็งแกร่ง พร้อมด้วยเครื่องจักรระดับ Tier-1 ช่วยให้สามารถดำเนินการขยายขนาดผลิตภัณฑ์อัจฉริยะที่ซับซ้อนและให้ผลผลิตสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

อุปกรณ์การผลิตขั้นสูง

โรงงานอัจฉริยะของเราเพียบพร้อมด้วยระบบการผลิตอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงครบวงจร เพื่อรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอและผลผลิตปริมาณมาก

อุปกรณ์ทดสอบและควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

เพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือและฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ Joinet จึงดำเนินการตรวจสอบแบบหลายมิติ ทั้งด้านไฟฟ้า คลื่นวิทยุ และสภาพแวดล้อม
ติดต่อหรือเยี่ยมชมเรา
เราขอเชิญลูกค้ามาร่วมงานกับเราเพื่อสร้างอนาคตที่ดีกว่าร่วมกัน
เชื่อมต่อทุกสิ่ง เชื่อมต่อโลก
ไม่ว่าคุณจะต้องการโมดูล IoT แบบกำหนดเอง บริการบูรณาการการออกแบบ หรือบริการพัฒนาผลิตภัณฑ์ครบวงจร ผู้ผลิตอุปกรณ์ Joinet IoT จะใช้ความเชี่ยวชาญภายในองค์กรเสมอเพื่อตอบสนองแนวคิดการออกแบบของลูกค้าและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเฉพาะ
ติดต่อกับเรา
บุคคลที่ติดต่อ: ซิลเวียซัน
โทร:86 199 2771 4732
WhatsApp:+86 199 2771 4732
อีเมล:sylvia@joinetmodule.com
เพิ่มโรงงาน:
Zhongneng Technology Park, 168 Tanlong North Road, Tanhou Town, Zhongshan City, มณฑลกวางตุ้ง

ลิขสิทธิ์ © 2024 Guangdong Joinet IOT Technology Co.,Ltd | joinetmodule.com
Customer service
detect